制冷劑倒灌技術(shù)就是將大瓶的制冷劑分裝到小瓶里去一種充裝技術(shù)，可以防止小鋼瓶遇熱壓力升高造成炸。

   制冷劑倒灌技術(shù)具體操作方法簡述如下：      

   將大鋼瓶倒置架高，被灌的小鋼瓶必須經(jīng)過檢漏、抽真空，并稱出質(zhì)量，標(biāo)記于瓶外。液氧罐材料較薄，比氧氣鋼瓶還薄許多，所以必須有放氣管道和閥門。然后，連接好系統(tǒng)管路，開啟雙表修理閥高低壓側(cè)手動閥門和小鋼瓶的閥門，然后接通真空泵電源，真空泵開始工作。等系統(tǒng)達(dá)到所要求的真空度后，關(guān)閉小鋼瓶閥門和連接真空泵一側(cè)的雙表修理閥的手動閥門，開啟大鋼瓶的閥門，再慢慢開啟連接小鋼瓶的連接軟管緊固螺母，排出連接軟管內(nèi)的空氣。當(dāng)有制冷劑溢出時立即將連接管緊固螺母擰緊，同時打開小鋼瓶閥門，制冷劑從大鋼瓶灌入小鋼瓶。

各類氣瓶的檢驗周期說明

1、鋼制無縫氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每2年檢驗一次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗一次；盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗一次。

對使用年限超過30年的氣瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。

2、鋼制焊接氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每2年檢驗一次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗一次。對使用年限超過12年盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，以及對使用年限超過20年盛裝其他氣體的氣瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。

3、自制造日期起，一次至第三次檢驗周期均為4年，每四次檢驗周期為3年；對YSP－50型鋼瓶，每3年檢驗一次；對使用年限超過15年任何類型的氣瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。

4、溶解氣瓶：每3年檢驗一次。

在鋼瓶的使用過程中，經(jīng)常會有裂紋出現(xiàn)，所以我們在使用時一定要注意使用方法，下面我們給大家介紹一下目前鋼瓶出現(xiàn)的裂紋，希望可以幫助到大家。

①應(yīng)力腐蝕裂紋：這種裂紋是因為鋼瓶在受到高壓和腐蝕介質(zhì)的共同作用時，發(fā)生局部腐蝕而產(chǎn)生的凹痕和裂隙，而在拉應(yīng)力的作用下，這些凹痕或者是裂隙的根部會產(chǎn)生裂紋。

②氫質(zhì)裂紋：導(dǎo)致鋼瓶出現(xiàn)氫質(zhì)裂紋的原因是H2S溶液與Fe發(fā)生反應(yīng)而生成FeS和H2，氫原子的聚集導(dǎo)致氫鼓泡成核，而且當(dāng)氫壓升高的時候，小的氫鼓泡會擴展成氫質(zhì)裂紋，隨著氫壓的升高，將會導(dǎo)致鋼瓶發(fā)生氫脆斷裂。

③疲勞裂紋：由于鋼瓶需要重復(fù)進(jìn)行充氣，而且工作周期較短，因此受其低周期疲勞載荷的作用，即使具有較高的強度和韌性，也很容易在循環(huán)周期之后發(fā)生疲勞破壞。

由于鋼瓶的應(yīng)用在我們的生活中是非常常見的，這是一種專業(yè)的儲存設(shè)備，主要針對高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等。鋼瓶的安全儲存和運輸氣體鋼瓶一般盛裝液化氣體或混合氣體。

應(yīng)置于專用倉庫儲存，須遵守危險品貯存法規(guī)，氣瓶倉庫應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，要配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員，其庫房和場所應(yīng)設(shè)專人管理，配備可靠的個人安全防護用品，并設(shè)置危險、嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。