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發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 07:06  
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滾塑具體步驟可分解:
(a)加料:將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內(nèi)腔;
(b)加熱:滾塑成型機(jī)帶著模具在兩個(gè)方向時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),并加入加熱爐,使模具變熱,所有的塑料黏附并燒結(jié)于模腔的內(nèi)表面;
(c)冷卻:隨著模具的不斷旋轉(zhuǎn),模具同時(shí)轉(zhuǎn)出加熱爐進(jìn)入冷卻室,在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型;
(d)脫模:滾塑成型機(jī)轉(zhuǎn)到開模位置,模具停止旋轉(zhuǎn),打開模具,取出。
滾塑成本優(yōu)勢(shì)
由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下后來成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。
至于用來生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本目前也有所下降,因?yàn)檩p型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料,往往需要耗費(fèi)更多的原材料。對(duì)于滾塑工藝來說,節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。
滾塑模具加工有什么特點(diǎn)
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑加工主要分為兩步先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,成型為所需要的形狀?;覊m、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。
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如何加工模具可延長(zhǎng)使用壽命
模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性。
還應(yīng)具有小的氧化脫碳敏感性。 在給模具選材是,必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,首先選用價(jià)格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。這樣可以實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)較大化。