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盱眙雙面磨床生產(chǎn)廠(chǎng)家廠(chǎng)家供應(yīng)「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-16 12:19  

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學(xué)習(xí)雙端面磨床知識(shí)的向時(shí)要注意能力的培養(yǎng)。學(xué)習(xí)雙端面磨床知識(shí)的目的就是為了解決雙端面磨床工程的實(shí)際問(wèn)題,這—點(diǎn)在本課程中體現(xiàn)得更為明顯.所以要把雙端面磨床能力的培養(yǎng)始終放在重要的位置上。多練習(xí)、多實(shí)踐,有助于提高大家的實(shí)踐稱(chēng)應(yīng)用能力。(5)刀具刃磨磨床,包括工具磨床、車(chē)床刃磨磨床和浚刀刃磨磨床等。學(xué)習(xí)雙端面磨床理論的同時(shí)要堅(jiān)持聯(lián)系實(shí)際。由于門(mén)課程的實(shí)踐性較強(qiáng),在學(xué)習(xí)理論的同時(shí),要密切聯(lián)系實(shí)際,注意觀察身邊的機(jī)械(雙端面磨床、無(wú)心磨床),這桿才能加深對(duì)雙端面磨床理論知識(shí)的理解。






磨削運(yùn)動(dòng)可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),另外還有一些輔助運(yùn)動(dòng),具體如:

(1)主運(yùn)動(dòng)。雙端面磨床的主運(yùn)動(dòng)指砂輪的旋轉(zhuǎn)向速運(yùn)動(dòng)。

(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。雙端面磨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是指使新的金屬層不斷投入磨削的運(yùn)動(dòng),可分為縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、工件的圓周運(yùn)動(dòng)和垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等。磨削方式不同,進(jìn)給方式。

(3)輔助運(yùn)動(dòng)。雙端面磨床的輔助運(yùn)動(dòng)是指在工作中,為使裝卸工件和測(cè)量方便并節(jié)約輔助時(shí)間所需的運(yùn)動(dòng),如砂輪的快速進(jìn)退運(yùn)動(dòng)和尾架套筒的自動(dòng)伸縮運(yùn)動(dòng)等。







      雙端面磨床的應(yīng)用在工廠(chǎng)之中十分多見(jiàn),我們經(jīng)常會(huì)使用到雙端面磨床。雙端面磨床的應(yīng)用涉及范圍很廣,所以雙端面磨床的使用在經(jīng)歷了很多的改進(jìn)之后,如今已經(jīng)可以完成非常多種類(lèi)的工作了。雙端面磨床的控制系統(tǒng)需要我們了解一下。

      雙端面磨床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)機(jī)床相似,由雙端面磨床主油傳動(dòng)裝置、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、床身、工作臺(tái)以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但雙端面磨床在整體布局、外觀造型、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等方面部已發(fā)生了很大的變化。雙端面磨床的輔助運(yùn)動(dòng)是指在工作中,為使裝卸工件和測(cè)量方便并節(jié)約輔助時(shí)間所需的運(yùn)動(dòng),如砂輪的快速進(jìn)退運(yùn)動(dòng)和尾架套筒的自動(dòng)伸縮運(yùn)動(dòng)等。這種變化的目的是為了滿(mǎn)足雙端面磨床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。







雙端面磨床磨削自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)能磨削的材料廣泛,包括空調(diào)壓縮機(jī)行業(yè)、粉末冶金行業(yè)、汽車(chē)零部件行業(yè)等;能夠一次性完成工件材料的上料、磨削、清洗、檢測(cè)以及下料;自動(dòng)化程度高,不僅在保證了加工質(zhì)量的同時(shí),還降低了廢品率,此外大大的改善了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了人力,便于有節(jié)奏的生產(chǎn),為企業(yè)節(jié)省加工制造成本。包括機(jī)架,機(jī)架水平面上布置有輸送機(jī),輸送機(jī)的輸送帶旁設(shè)有橫向擋塊、檢測(cè)固定組成、托盤(pán)導(dǎo)向桿、托盤(pán)擋料、托盤(pán)升降機(jī)構(gòu)和操作控制裝置。采用這種結(jié)構(gòu)的雙端面磨床,將上料桶裝置引入到立式雙端面磨床上料裝置以后,實(shí)現(xiàn)了特殊工件的批量上料,確保了送料穩(wěn)定性,使機(jī)床加工效率得到有效提升。