保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

⑦去應(yīng)力退火  

去應(yīng)力退火是為了消除由于塑性形變加工、焊接等而造成的以及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進行的退火工藝。  

鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后的工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，如不及時消除，將使工件在加工和使用過程中發(fā)生變形，影響工件精度。采用去應(yīng)力退火消除加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力十分重要。  

   淬火→將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。5、配有淬火變壓器及感應(yīng)器X-Y雙向微調(diào)裝置，便于工件與感應(yīng)器之間的6、配備了較完善的隔離防護裝置，整體防護，可有效防止淬火液飛濺。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。

鏈輪淬火機床訂購的特點：1、機床設(shè)計為雙工位，兩工位可交替運行，也可單獨使用。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。2、采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制、儲存多種熱處理工藝程序。3、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

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