為沖床搭配上送料機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工送料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本是沖壓行業(yè)的根據(jù)趨勢(shì)，也是發(fā)展的必然走向，目前市場(chǎng)上用的送料機(jī)，不管是空氣送料機(jī)、滾輪送料機(jī)、NC送料機(jī)還是夾式送料機(jī)都是安裝在沖床模具的入料口處，用夾持材料的方式向沖床步進(jìn)化的送入材料，這種送料機(jī)的安裝方式對(duì)大多數(shù)材料的沖壓生產(chǎn)加工場(chǎng)合都是適用的，但在有些場(chǎng)合卻并不適用。2、高效率：在多次偏擺情況下，仍能保持每分鐘60次的送料速度。

送料機(jī)操作步驟如下：

　　1、厚板分體式生產(chǎn)線機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)之間都需保證足夠的待料區(qū)，使得生產(chǎn)線占地空間極大。中厚板分體式?jīng)_壓自動(dòng)化生產(chǎn)線通常占地空間都需要8米以上，不少甚至還要挖地坑。

　　2、入料、調(diào)試、操作比較繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線中，整平、送料機(jī)臺(tái)都要獨(dú)立的引料，若材料厚度大時(shí)往往還需多人使用撬棍輔助入料，耗時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)重型材料架、整平機(jī)、送料機(jī)需獨(dú)立的設(shè)定調(diào)試，導(dǎo)致有效生產(chǎn)時(shí)間受到了極大的壓縮。在這樣的一種環(huán)境之下，我們就應(yīng)該要保持放置送料機(jī)的環(huán)境干燥，在不使用送料機(jī)的情況下就應(yīng)該要將送料機(jī)給罩起來，要經(jīng)常給送料機(jī)進(jìn)行清潔，讓送料機(jī)保持無塵的一個(gè)狀態(tài)。

　　3、整平、送料精度很難有效保證。厚板分體式生產(chǎn)線中整平、送料機(jī)臺(tái)之間需很長(zhǎng)的待料區(qū)，使得整平后的材料極易出現(xiàn)反彈變形，且兩者之間同步性差，整平、送料精度難以穩(wěn)定的保證。

沖床自動(dòng)送料機(jī) -鋸床自動(dòng)送料機(jī)采用西門子PLC和西門子觸摸屏控制，采用進(jìn)口伺服電機(jī)控制進(jìn)給送料。

沖床自動(dòng)送料機(jī)操作簡(jiǎn)單方便，精度高。操作時(shí)只要在觸摸屏上設(shè)置好進(jìn)給量，伺服系統(tǒng)自動(dòng)按照提前設(shè)定好的數(shù)值確定每次的進(jìn)給長(zhǎng)度，操作者只需要觀看機(jī)器是否正常工作，而無需每次調(diào)整。

PLC系統(tǒng)控制控制自動(dòng)送料動(dòng)作，自動(dòng)夾緊動(dòng)作和自動(dòng)裁切動(dòng)作。采用該機(jī)器可以大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提供生產(chǎn)效率。

送料機(jī)工作時(shí)振動(dòng)很大

原因：1、原材料太彎 2、原材料未倒角 3、中心位錯(cuò)位

對(duì)策：1、盡量購買直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校對(duì)中心

無法啟動(dòng)

原因：電源未接入對(duì)策：檢查電源是否連接好

壓力不足

原因：1、液壓油量不足 2、電機(jī)是否正常工作 3、濾網(wǎng)堵塞4、密封圈破損

對(duì)策：1、補(bǔ)充液壓油 2、檢查線路連接 3、更換濾蕊 4、更換密封圈