切割精度是衡量數(shù)控切割機好壞的一個重要組成部分

切割精度是衡量數(shù)控切割機好壞的一個重要組成部分，但是數(shù)控切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素：1、激光束通過聚焦后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，光斑可達(dá)0.01mm。2、工作臺的走位精度決定著切割的重復(fù)精度。工作臺精度越高，切割的精度越高。3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3mm的不銹鋼比2mm的切縫小的多。

數(shù)控火焰切割機可以切割多厚的金屬材料

數(shù)控火焰切割機在金屬切割生產(chǎn)中已被廣泛地使用。那么使用數(shù)控火焰切割機到底可以切割多厚的金屬材料呢？數(shù)控火焰切割機切割的鋼板厚度從6mm到200mm不等，在這個切割范圍內(nèi)，是使用的常規(guī)割槍，如果換成的大頭割槍，厚可以切割到250mm，質(zhì)量切割為200mm到240mm不等，沒有一個定值，原因很簡單，質(zhì)量切割的厚度和氧割工人的調(diào)火技術(shù)有關(guān)，切割的火焰調(diào)試到位了，那么切割質(zhì)量也相對到位。

數(shù)控等離子切割機切割金屬材料

國外早在40年前就已經(jīng)有用數(shù)控等離子切割機切割金屬材料，我國遠(yuǎn)落后國外企業(yè)30年，然而隨著改革開放，經(jīng)濟的發(fā)展，我國數(shù)控等離子切割技術(shù)也日趨成熟，研制水平也在不斷的提高，不斷有高科技產(chǎn)品研制并成功推向市場使用，使得我國國產(chǎn)設(shè)備成為了進(jìn)口設(shè)備的強勁競爭對手，尤其是運用于造船行業(yè)。數(shù)控等離子切割機主要種類有：常規(guī)等離子弧切割、雙氣體等離子弧切割、水射流等離子弧切割、長壽命氧氣等離子弧切割、數(shù)控精細(xì)等離子切割機。

數(shù)控精細(xì)等離子切割機切割弧電流密度高

數(shù)控精細(xì)等離子切割機切割弧電流密度高，加之旋轉(zhuǎn)磁場技術(shù)的引進(jìn)，電弧穩(wěn)定性好，使得切割時精度非常高，而且它是在原有氧氣長壽命技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過強力穿孔保護(hù)帽等新發(fā)明來進(jìn)一步延長割炬易損件的壽命，使精細(xì)等離子切割在精密切割的同時又降低了運行成本，其成本只有激光切割的三分之一，所以它成為了很多行業(yè)尤其是造船業(yè)的。數(shù)控精細(xì)等離子切割機是集數(shù)控技術(shù)、計算機技術(shù)、等離子切割技術(shù)、機械技術(shù)于一體的高新科技。數(shù)控精細(xì)等離子切割技術(shù)的發(fā)展不僅解決了我國熱切割行業(yè)的工作效率差、材料利用率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等局面，還可以帶動我國其它相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展。