層流凈化室

層流凈化室空氣凈化流程：

    1、控制氣流，凈化手術室由于門窗通道、人員走動等因素，會產生很多氣流，其中會摻雜很多有害物質，凈化室就可以通過控制氣流來過濾掉空氣中的有害物質。

    2、初級凈化，通過垂直層流凈化的方式，向凈化室內通入經過過濾器過濾的潔凈氣流，采用層流超凈裝置控制氣流方向，使氣流從潔凈度高的區(qū)域流至潔凈度低的區(qū)域，將空氣中的微粒子、有害氣體、細菌微生物等污染物帶走，以此來控制手術室的潔凈度。

    3、空氣過濾，在排風口安裝初效過濾器，對即將從回風管道排出的空氣進行過濾，

    4、按照上述凈化過程進行循環(huán)，送風再排風，將凈化室內的污染空氣慢慢排出。

    5、溫濕處理，凈化手術室的空間較為封閉，會因為空氣無法流通而造成溫度、濕度的變化，因此需要借助凈化空調系統(tǒng)來對室內的溫濕度進行控制。

    以上就是凈化室凈化空氣的大致流程，看上去是比較簡單的，但還是要按照標準進行手術室凈化施工才可以實現(xiàn)。重慶拓奧環(huán)保工程有限公司專注于手術室層流凈化施工，自有設計施工團隊，為您打造品質工程。

凈化室日常維護

潔凈凈化室需要日常維護嗎？

    手術室的層流凈化工程完成后，并不是一勞永逸，還要注意平時的清潔保養(yǎng)。除對手術室環(huán)境進行清潔消毒外，在層流凈化手術室的維護過程中，還有幾點值得特別注意。

    手術室凈化靠的是層流超凈裝置，它能嚴格控制手術室空氣中的塵埃顆粒數(shù)以及保持較低的麻藥氣體濃度，保持凈化裝置穩(wěn)定運行是保證手術室凈化效果的重要因素。

    此外，空氣調節(jié)系統(tǒng)作為凈化工程的“大腦”，可以對手術室的溫度、濕度、通風量、氣壓環(huán)境進行適當?shù)恼{節(jié)，以確保手術室達到使用要求，并防止手術室污染物向外界擴散。

無塵車間潔凈室溫度與濕度調節(jié)測試方法

    潔凈車間的溫度測試有功能溫度測試和一般溫度測試。

    功能溫度測試主要用于需嚴格控制溫度精度時或建設方要求在“靜態(tài)”或“動態(tài)”進行測試時應用；一般溫度測試主要使用于“空態(tài)”時溫度測試。

    潔凈車間功能溫度測試，應將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格，每個分格面積不超過100平方米或與建設方協(xié)商確定，每格測點1個以上，每個房間測點至少2個。測試高度應為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應考慮熱源等的影響，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。潔凈車間一般溫度測試的測點，每個溫度控制區(qū)或每個房間1個測點，測試點高度宜為工作面高度，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。

    潔凈車間濕度的測試：濕度測試可采用通風干濕球濕度計、電容式濕度計、數(shù)字式濕度計、毛發(fā)式濕度儀器。

食品凈化車間

食品凈化車間：

    食品在生產的過程中，離不開無菌環(huán)境的保護，食品潔凈車間就能有效的保證食品生產過程中的安全和衛(wèi)生。所以食品凈化車間的合格建造也是很重要的。

    目前, 食源性疾病的發(fā)生和食品產品微生物指標不合格已經成為日益關注的食品問題。食品中的微生物可以分為三大類, 可用于生產的微生物、引起食品變質腐壞的微生物和病原微生物。

    從食品原料生產然后到市場流通，到被消費者食用，這中間經歷了一個比較復雜的生產過程。由于食品的營養(yǎng)較高, 因而在各個環(huán)節(jié)上都可能受到有害微生物的污染。食品生產大致分為六個環(huán)節(jié): 原料(水活性、微生物污染及保存狀態(tài))、加工(加工步驟與時間、加熱處理、環(huán)境微生物)、制品(保藏條件、添加劑用量、包裝形態(tài)等)、流通(保管方式)、市售(散裝、包裝)和消費(進食方法)。如果消費者的衛(wèi)生意識不強, 使用方法不得當容易引發(fā)食源性癥狀。

    由于食品種類多, 加工及貯藏條件各不相同, 在生產、加工以及流通過程中存在著微生物的潛在危害, 其危害的種類、程度差別較大, 只有采取正確的措施, 才有可能減少或消除危害。食品廠潔凈車間可以有效降低微生物在食品生產過程中產生的影響，大大提高食品安全性。