防護材料口罩粉碎機報價故障處理

1、振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。

(1)電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心?？勺?、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。

(2)粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。

(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙

利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機內(nèi)，粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后，粉碎機內(nèi)腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會下降，難以持久。當(dāng)然，為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。

　　1、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。　　2、粉碎機對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克?！　?、個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活?！　?、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。

樹枝粉碎機的工作步驟：

1、工作時，工作人員應(yīng)避開錘片旋轉(zhuǎn)的切線方向，不允許戴手套給料，手不能夠跨過安全線，阻止用鐵器和棍棒代替手給料。 2、動力機組應(yīng)設(shè)備安定。 3、設(shè)備安裝完成后要查驗各部件緊固的情況，假如發(fā)現(xiàn)松動痕跡應(yīng)當(dāng)予以擰緊。檢查皮帶的松緊度。 4、建議先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，修補一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運動是否靈活，殼內(nèi)有無磕碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的改變方向是不是與機器箭頭所指方向一同，動力機及木材粉碎機光滑度是否達到要求。