用水設(shè)備的功能性說(shuō)明:

用水設(shè)備的功能性說(shuō)明：

觸摸屏上具有工藝流程畫(huà)面，對(duì)水泵、閥門(mén)、水罐液位、設(shè)有動(dòng)態(tài)動(dòng)畫(huà)監(jiān)控畫(huà)面。

人性化的報(bào)警記錄與提示功能；當(dāng)遇到濾材更換周期到、滿(mǎn)水、缺水、低壓、超壓在觸摸屏事件記錄欄會(huì)記錄，當(dāng)遇到水質(zhì)、壓力、流量出現(xiàn)異常會(huì)發(fā)出報(bào)警。

各級(jí)水質(zhì)區(qū)段設(shè)定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質(zhì)穩(wěn)定安全。此外還設(shè)有水質(zhì)糾偏功能，有低使用水質(zhì)預(yù)警功能，永遠(yuǎn)不會(huì)出現(xiàn)緊急的狀態(tài)

手動(dòng)、自動(dòng)模式轉(zhuǎn)換方便，具備特殊提醒功能，以防止非操作人員誤操作此設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)各區(qū)段無(wú)死角，若二級(jí)反滲透、純化水箱滿(mǎn)水后，2小時(shí)內(nèi)終端不用水，終端水箱液位無(wú)變化，會(huì)自動(dòng)循環(huán)到自來(lái)水箱，觸發(fā)整系統(tǒng)重新造水，防止管道長(zhǎng)時(shí)間不流動(dòng)滋生細(xì)菌。同時(shí)對(duì)純化水電導(dǎo)率實(shí)施實(shí)時(shí)的監(jiān)控，保持低1m/s以上的流速。以減少純化水管網(wǎng)微生物滋生的可能性。

制藥用水設(shè)備的技術(shù)規(guī)范

制藥用水設(shè)備的制造焊接要求

采用先進(jìn)焊接工藝，使焊縫符合GMP要求；

焊接根據(jù)SOP檢查，可內(nèi)窺鏡拍照檢測(cè)；

的施工人員，持證作業(yè)；

可進(jìn)行內(nèi)窺鏡拍照檢測(cè)。

制藥用水設(shè)備的關(guān)鍵微生物的控制

無(wú)死角設(shè)計(jì)（小于3D,設(shè)計(jì)要求更高）,特殊情況下,采用零死角設(shè)計(jì)；

無(wú)菌水箱；配置旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空呼吸裝置；

流速：確保回路內(nèi)為湍流（流速大于1m/s），在回路內(nèi)保持正壓，防止微生物在管道內(nèi)壁停留和附著、滋生；

管路：與純化水接觸膠墊均為PTPE/EPDM，隔膜閥水平安裝時(shí)為45度，循環(huán)管線(xiàn)安裝設(shè)為0.5%的坡度，設(shè)點(diǎn)為排放點(diǎn)；

消菌：配置巴氏消毒，臭氧殺菌，UV紫外線(xiàn)及膜濾器，防止細(xì)菌對(duì)水質(zhì)的影響。

反滲透水處理設(shè)備的使用注意事項(xiàng)

1、在將給水送入二級(jí)工業(yè)反透水處理設(shè)備反滲透體系之前，預(yù)處理體系有必要運(yùn)轉(zhuǎn)得很正常，且有必要滿(mǎn)意所有導(dǎo)則，有必要肯定向體系加入的化學(xué)藥品的純度是符合要求的。

2、在低壓、小流量下將體系中的空氣排出。

3、檢查體系有無(wú)泄漏。

4、發(fā)動(dòng)給水泵，在低于50%給水壓力下沖刷，直至排水不含維護(hù)液。

5、漸漸添加給水壓力并調(diào)整排水減壓控制閥，直到滿(mǎn)意規(guī)劃的回收率。

6、當(dāng)體系達(dá)到規(guī)劃條件后，核查濃水的LSI。

7、當(dāng)體系安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，記錄所有運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

8、檢查二級(jí)工業(yè)反透水處理設(shè)備電路插頭是否插好，電路是否故障。

9、壓力維護(hù)開(kāi)關(guān)以及高壓泵前的壓力維護(hù)開(kāi)關(guān)是否故障，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法發(fā)動(dòng)。

10、檢查二級(jí)工業(yè)反透水處理設(shè)備進(jìn)水是否正常。

11、檢查二級(jí)工業(yè)反透水處理設(shè)備濾芯、反滲透膜是否已經(jīng)污染堵住。