通粘土磚雖然在我國有著悠久的歷史，但由于其制磚毀田，生產(chǎn)技術落后，耗能高，被國家列為限制生產(chǎn)和使用的產(chǎn)品?！笆晃濉逼陂g建材用品發(fā)展重點是：新型墻體材料要適應建筑功能的改善和建筑節(jié)能的要求。要積極發(fā)展利用當?shù)刭Y源，生產(chǎn)低能耗、低污染、，高強度、多功能、系列化、能夠提高施工效率的新型墻體材料。有煤礦和火力發(fā)電廠的地區(qū)，應積極發(fā)展高強度、高孔洞率、高廢渣摻和量，高保溫隔熱性能的煤矸石燒結磚，粉煤灰燒結磚等其它利度制品。對新型墻體材料的推廣應用，國家制訂了相關的配套政策，對新型墻體材料產(chǎn)品繼續(xù)免征增值稅，建廠五年內(nèi)免征所得稅，有關部門應增加新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)的技術改造。地方政府也都為新型墻體材料的應用推廣制訂了具體措施。因此該項目是國家墻體材料政策和建筑節(jié)能的需要。

1.在物料被皮帶輸送機傳送的過程中因為傳送帶和兩邊的設備連接過緊或者是過松，形成了物料在被傳送的過程中出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。

2.振動給料機在給砌塊成型機喂料的時，電壓過高或者是給料速度過大，沒有給成型機作業(yè)的時間，導致多余的物料被撒落在設備旁邊。

3.皮帶輸送機調(diào)試的速度不適合當前粘土磚機生產(chǎn)線的作業(yè)速率，造成過多的物料在給料機入口處堆積，形成漏料現(xiàn)象。

4.切坯機作業(yè)調(diào)試不完整，對成型的磚塊周邊過多的切除，形成邊料清掃不及時，造成設備邊緣的物料遺漏現(xiàn)象。

由于我們采用了水泥的抗腐蝕性，所以在生產(chǎn)中我們把以前在生產(chǎn)中的粘土和水泥以一定的比例混合并且攪拌投入了生產(chǎn)中，之后發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出的磚塊要比以前的磚塊抗腐蝕性強5倍左右，所以大大的提高了使用的壽命，增強了使用量。硬度問題是粘土磚機一大難題，由于我們在測試中不僅混入了水泥還調(diào)換了磚塊原料中的一定比例，所以大大的在混入水泥之后大大的也增大了生產(chǎn)出的磚塊硬度。大大的降低了生產(chǎn)成本增大了銷售利潤，也滿足了客戶的需求，為客戶解決了兩大難題。江峰歡迎新來客戶前來選購粘土磚機。

在粘土磚機生產(chǎn)作業(yè)流程中，其實作業(yè)的步物料的配制比例是整條生產(chǎn)線的重中之重，如果物料比例不達標，那么生產(chǎn)生產(chǎn)中生產(chǎn)出的磚塊將也不會達標，要該如何控制物料的配制比例呢，在初期技術人員一定會按照磚塊的柔韌性和硬度的大小來選配物料，并且計算得出相應的數(shù)據(jù)，可是大部分的技術人員都是沒有考慮到各種物料在混合和攪拌中的粘連缺失，所以建議大家在初步混合物料的時候一定要按照比例多添加一些相應的物料，這樣才可以避免和控制好物料的的比例，要是經(jīng)過的設備過多就要多添加，因為每經(jīng)過一個設備就會出現(xiàn)粘連，所以就按照物料經(jīng)過設備的多少來添加，經(jīng)過的多就多添加一些，經(jīng)過的少就少添加一些，這樣就可以很好的控制物料的比例缺失造成的不必要的損失。