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分散劑應(yīng)符合下列要求：

具有良好的分散性，可防止填料顆粒相互聚集；與樹(shù)脂和填料有較好的相容性，熱穩(wěn)定性好；

成型加工時(shí)流動(dòng)性好，不會(huì)造成色差；不影響產(chǎn)品性能；無(wú)毒，價(jià)格低廉；分散劑用量一般為母料質(zhì)量的5%。

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與醇配合使用，硬脂酰胺可提高潤(rùn)滑性和熱穩(wěn)定性，用量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)0.3%-0.8%，還可作為聚烯烴的潤(rùn)滑劑；乙烯基雙硬脂酰胺，亦稱乙撐基雙硬脂酰胺，是一種熔點(diǎn)較高的潤(rùn)滑劑，用量為0.5%~2%，粘度較高；硬脂酸單甘酯(GMS)，三硬脂酸甘油酯(HTG)；油酸酰用量0.2%-0.5%；含烴石蠟固體，熔點(diǎn)為57~70℃，不溶于水，溶于，樹(shù)脂的分散性、相容性、熱穩(wěn)定性較差，用量一般在0.5%以下。

雖然石蠟屬于外部潤(rùn)滑劑，但它是非極性直鏈烴，無(wú)法潤(rùn)濕金屬表面，也就是無(wú)法阻止 PVC等樹(shù)脂與金屬壁的粘連，只有與硬脂酸、硬脂酸鈣等共用時(shí)，才會(huì)產(chǎn)生協(xié)同作用。

液態(tài)石蠟：在擠出和注射成型過(guò)程中，凝固點(diǎn)(-15℃)~(-35℃)與樹(shù)脂相容性差，加入量一般為0.3%~0.5%，過(guò)多則會(huì)使加工性能變差。

微結(jié)晶石蠟：由石油煉制而成，具有較大的相對(duì)分子量，有多種異構(gòu)體，具有65~90℃的熔點(diǎn)，具有良好的潤(rùn)滑性和熱穩(wěn)定性，但分散度較差，用量一般為0.1%~0.2%，佳與硬脂酸丁酯、脂肪酸配合使用。

其溶解鏈主要為四氫等均聚物和共聚物，其中以和共聚物為主。這種超分散劑的合成可采用錨固基作為起始劑，通過(guò)環(huán)醚物質(zhì)在加熱、加壓和催化劑存在下的開(kāi)環(huán)反應(yīng)得到。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)使用二作為起始劑時(shí)，所得到的具有以下結(jié)構(gòu)的超分散劑對(duì)于無(wú)機(jī)顏料在醇、醚等強(qiáng)極性性介質(zhì)中的分散非常有效。

PP酸酯型超分散劑

丙烯酸酯類(lèi)單體的選擇范圍很大，通過(guò)改變共聚單體的配料比例，可以很方便地調(diào)整溶劑化鏈極性和溶解性參數(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景。為獲得一種單功能團(tuán)化的溶劑化鏈，通常選擇巰基酸、巰基醇等作為鏈轉(zhuǎn)移劑。通過(guò)改變引發(fā)劑和鏈轉(zhuǎn)移劑的用量，可控制溶劑化鏈的相對(duì)分子質(zhì)量。所得聚丙烯酸酯的端羧基或端羥基，后續(xù)反應(yīng)過(guò)程與聚酯型溶劑化反應(yīng)過(guò)程完全相同。

聚烯類(lèi)超分散劑

具代表性的是端基聚異丁烯。這類(lèi)超分散劑在烴類(lèi)介質(zhì)中的分散效果很好，可以使分散體系中固體顆粒的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到65%以上，同時(shí)分散體仍能保持適當(dāng)?shù)墓ぷ髡扯取?

根據(jù)實(shí)際使用的性質(zhì)，可分為三類(lèi)：

水型分散劑，油型分散劑，通用水性油型分散劑。

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分散劑作用原理

動(dòng)電勢(shì)

帶負(fù)電的粒子與擴(kuò)散層所帶的正電形成雙電層，稱為動(dòng)電電位，是在陰離子和陽(yáng)離子之間形成的雙電層，對(duì)應(yīng)的電位。

在動(dòng)電位上起著分散作用，而不起熱力電位的作用，它在動(dòng)電位上不均勻，并存在電荷排斥現(xiàn)象，熱力電位屬于電荷平衡現(xiàn)象。

當(dāng)反離子在介質(zhì)中的濃度增加時(shí)，由于靜電斥力的作用，自由反離子將進(jìn)入束縛反離子層，使雙電層被壓縮，使動(dòng)電電位下降，當(dāng)所有的自由反離子變成束縛反離子后，即動(dòng)電勢(shì)為零，這稱為等電點(diǎn)。不存在電荷排斥，不穩(wěn)定體系發(fā)生絮凝。

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分散劑作用過(guò)程

1.固體顆粒的分散過(guò)程

固態(tài)顆粒在介質(zhì)中的分散一般可分為三個(gè)階段：

固體顆粒的濕化是固體顆粒分散的基本條件，如果要將固體顆粒均勻地分散在介質(zhì)中，必須先使每一個(gè)固體顆粒或顆粒團(tuán)得到充分濕潤(rùn)。

在離子團(tuán)的分散或碎裂這個(gè)過(guò)程中，要使顆粒團(tuán)分散或碎裂，涉及到顆粒團(tuán)和固固界面分離問(wèn)題。在分散或碎裂的過(guò)程中，表面活性劑的類(lèi)型不同，其作用也有所不同。