數(shù)控母線加工機(jī)的液壓泵站使用和維護(hù).

　　1、母線機(jī)油泵使用46#機(jī)械油,

　　2、泵站啟動時(shí),必須把卸荷閥打開,以防電機(jī)過載.

　　3、各閥出廠前均已調(diào)試到額定壓力,一般情況下對各閥不得隨便調(diào)整,長期在低于額定壓力的情況下使用,可將高壓安全閥工作壓力調(diào)低,高壓安全閥調(diào)壓時(shí)拆去保護(hù)帽,用螺絲刀逆時(shí)針擰動螺釘即可降低壓力,反之則壓力長高,但切不可將壓力調(diào)至高于該泵的額定壓力.

　　4、母線機(jī)雙作用泵,連接 配套油缸A出口為工作高壓,B出口為回位低壓,不可連接反向.

　　5、該泵正常工作溫度-20℃-55℃,溫度過高應(yīng)進(jìn)行冷卻或停泵,油溫過低不允許泵直接工作需采取加溫措施,需間接加溫切不可用火直接加溫.

　　6、高壓膠管應(yīng)隨時(shí)檢查,以防出現(xiàn)事故,一般半年應(yīng)進(jìn)行一次膠管壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)大于87Kgf/㎡,高壓膠管在使用過程中應(yīng)避免打折和急彎,操作者不可靠膠管太近,以防意外.

　　7、該泵每年應(yīng)進(jìn)行一次檢修,各件用輕柴油或煤油清洗并注意保護(hù)配合面.

　　8、電動泵站接線時(shí),一定要接上地線,以防發(fā)生觸電事故.

　　9、應(yīng)保持油箱的油量在貯油的四分之三以上,加油時(shí)應(yīng)用120-160目的濾油網(wǎng)過濾,一般應(yīng)兩個(gè)月清洗一次母線機(jī),更換新油液.

如何選擇數(shù)控母線加工機(jī)？

一、選購數(shù)控母線加工機(jī)的加工能力

    首先要根據(jù)公司所需加工產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝規(guī)范,根據(jù)工藝流程和生產(chǎn)線節(jié)拍的需要確定數(shù)控母線加工機(jī)類型,市場上數(shù)控母線加工機(jī)類型有很多種,只有選定正確的類型才能讓數(shù)控母線加工機(jī)發(fā)揮作用,取得性能價(jià)格比.

二、如何選購程控編程

    利用單片機(jī)、PLC，或其他嵌入式系統(tǒng)，用電子計(jì)算機(jī)按照預(yù)先編制好的程序來控制。程控技術(shù)多用于母線加工機(jī)、工業(yè)自動化生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)備和機(jī)器人等領(lǐng)域，極大地提高了設(shè)備自動化程度備性能是否能正常工作的大事.選擇廠家不合理會使設(shè)備存在許多先天缺陷和不合理的地方,在設(shè)備使用說明書和看設(shè)備樣品時(shí)根本無法了解到,推銷商和廠商總是選擇設(shè)備的種種優(yōu)點(diǎn)來向客戶介紹.

三、設(shè)備的各種原始資料和必備的維修資料.

     在未達(dá)成后協(xié)議之前,必須要供方提供設(shè)備的各種原始資料和維修資料,授人與魚不如授人以漁，通過對這些資料的學(xué)習(xí)了解,能對生產(chǎn)廠生產(chǎn)的能力和設(shè)計(jì)能力有一定的了解,如果疏忽這方面的工作,就會使設(shè)備投入到生產(chǎn)中后產(chǎn)生許多不必要的麻煩.因?yàn)槌炭貜S家生產(chǎn)企業(yè)的隨機(jī)資料受到生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)能力影響,一般都不是很完善.有一些企業(yè)是比較完善的,但他們也不會向大陸采購企業(yè)提供較為完整設(shè)備資料和維修資料.

母線機(jī)是一種具備剪切、大折彎、沖孔、小折彎四個(gè)加工單位的一種對于不同規(guī)格銅、鋁母線進(jìn)行加工的設(shè)備，因?yàn)槠淠軌蚩旖莘奖愕呐c鋁、銅進(jìn)行沖孔、剪切等多種工作加工，被廣泛應(yīng)用與多種電氣成套制造行業(yè)。該產(chǎn)品適用于大型電控與輸配電建設(shè)工程中，在使用過程中操作人員需要注意安全，符合操作規(guī)格操作才能更好的保障作業(yè)安全。下面小編主要為您介紹的操作母線機(jī)對于工作人員的要求。

數(shù)控母線加工機(jī)加工中心可以歸納出如下一些工藝特點(diǎn)

1．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很的準(zhǔn)備時(shí)間就可開始生產(chǎn)。

2．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)適合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需用多臺機(jī)床協(xié)調(diào)工作，周期長、效率低，在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。，而采用加工中心進(jìn)行加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

3．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)適合具有合適批量的工件

數(shù)控母線加工機(jī)加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應(yīng)土，而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，擁有并提高市場競爭能力。加工中心適合于中小批量生產(chǎn)，特別是小批量生產(chǎn)，在應(yīng)用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量，以達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效果。隨著加工中心及輔具的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)批量越來越小，對一些復(fù)雜零件，5-10件就可生產(chǎn)，甚至單件生產(chǎn)時(shí)也可考慮用加工中心。

4．適合于加工形狀復(fù)雜的零件

四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動加工中心的應(yīng)用以及CAD／CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復(fù)雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工要求，使復(fù)雜零件的自動加工變得非常容易。

5．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)其它特點(diǎn)

數(shù)控母線加工機(jī)加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、；難測量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。