鍍鋅公司介紹到氟化物熱鍍鋅此項(xiàng)熱鍍鋅加工工藝在中國(guó)的電鍍工藝應(yīng)用領(lǐng)域較為普遍，應(yīng)用的占比為40%。熱鍍鋅鈍化處理后(蘭白)能用鋅代鉻(與不銹鋼相提并論)，尤其是在另加水溶面漆后，外行是沒辦法辯認(rèn)出來(lái)是熱鍍鋅還是不銹鋼的。氟化物熱鍍鋅此項(xiàng)熱鍍鋅加工工藝還特別適合于乳白色鈍化處理(蘭白電鍍工藝，日常工作加工中電鍍工藝的溶劑種類有哪些銀白色)。

電鍍公司告訴大家電鍍車間內(nèi)部嚴(yán)厲的質(zhì)量管理是電鍍零件質(zhì)量的有力保證。為了從基本上進(jìn)步電鍍質(zhì)量，并取得好鍍層的目的，對(duì)影響電鍍質(zhì)量的每一個(gè)內(nèi)部環(huán)節(jié)都應(yīng)有一個(gè)具體的認(rèn)識(shí)。

做好零件的前處置，是整個(gè)電鍍工序取得良好結(jié)果的先決條件。首先，必需保證除油和酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時(shí)潔凈;其次，除銹液雜質(zhì)到達(dá)一定量時(shí)，將會(huì)影響鍍層質(zhì)量，所以要定期改換。

在電鍍消費(fèi)中，由于各種緣由，招致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。雜質(zhì)的品種繁多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物、非金屬雜質(zhì)和種種不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。另外，電鍍藥液各成分含量有一個(gè)工藝范圍，應(yīng)對(duì)槽子藥液定期停止化驗(yàn)剖析，保證各成份在工藝范圍內(nèi);同時(shí)，依據(jù)消費(fèi)任務(wù)量、實(shí)踐經(jīng)歷和化驗(yàn)結(jié)果，在雜質(zhì)積聚到有可能影響電鍍層質(zhì)量之前，凈化處置電鍍液，以保證電鍍藥液的穩(wěn)定性。

形式和結(jié)構(gòu):電鍍掛具的形式是根據(jù)零件的形狀，鍍層技術(shù)要求，電鍍工藝和設(shè)備大小來(lái)決定的，因此掛具隨個(gè)生產(chǎn)單位具體情況而變化，形式繁多，但較常用的。

掛具形式，較堅(jiān)固，不易變形，裝載量較大，手工操作和電鍍自動(dòng)線都適用、ｂ所示掛具形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，重量輕，面積少，制造方便。掛具的結(jié)果一般都比較簡(jiǎn)單，由吊鉤、提桿、主桿、支桿和掛鉤五個(gè)部分組成。