一種新型電力管道封堵堵頭。電力工程施工過程中，電纜管道封堵的重要性日益凸顯。對于減少管線故障，降低管線養(yǎng)護(hù)難度。前面已介紹，鋼材因冷作硬化會使其強(qiáng)度升高，塑性、韌性下降，或組織變化，耐腐蝕性能降低，因此，冷成形的受壓元件于成形后進(jìn)行熱處理的目的，就在于恢復(fù)因冷作硬化而損失的某些性能。一次做好管道封堵，意義尤為重要。伴隨著城鎮(zhèn)化飛速發(fā)展，電力電纜安裝工程成了重要的基礎(chǔ)建設(shè)。電纜管道維護(hù)工作量劇增，那么安裝或維修時(shí)選好電力管道防水封堵材料尤為關(guān)鍵，有助于快捷解決電力管道保養(yǎng)除障的問題。如果電力管道封堵工作失誤，極易耽誤搶修的寶貴時(shí)機(jī)，極易造成較大面積的因供電障礙而帶來的損失，甚者更嚴(yán)重的不良影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

半球形封頭熱沖壓的成形過程進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)其底部為受拉伸力作用較大區(qū)域，會發(fā)生較大塑性變形，當(dāng)封頭半徑SR不變（即曲率相同）時(shí)，沖壓深度Ｈ越深，底部變形量將越大，減薄率也就越大；封頭深度H相同時(shí)，半徑SR越小，曲率越大，底部發(fā)生的變形越大，減薄率也越大。分瓣沖壓翻邊在油壓機(jī)（或水壓機(jī)）上進(jìn)行，用于先分瓣成形后再拼接的折邊錐形封頭的瓣片翻邊，其工藝裝備（胎具除外）、成形方法與先分瓣成形后再拼接的沖壓凸形封頭的瓣片相同，不再贅述。

文獻(xiàn)經(jīng)過統(tǒng)計(jì)分析，得出如下結(jié)論：

對碳鋼、低合金鋼及Cr-Mo鋼熱沖壓式半球形封頭，實(shí)際減薄率η可按下式計(jì)算，并由此確定投料厚度：

η=12%×(H δmin)/(SR δmin/2)

式中，H為封頭深度，SR為封頭半徑，δmin為設(shè)計(jì)小厚度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一步成形法

一步成形法就是在一臺設(shè)備上一次完成封頭的旋壓成形過程。對于大而厚的封頭，大多采用這種方法。這種成形法可采用有模旋壓、無模旋壓和沖旋聯(lián)合的形式。

有模旋壓需要有與封頭內(nèi)壁形狀相同的模具，通過旋壓的辦法將封頭毛坯碾壓在模具上而形成封頭。這種方法速度快、效高、成形精，自動化程度高。因?yàn)樾枰獋溆懈鞣N規(guī)格的模具，故工裝費(fèi)較大。

無模旋壓(如下圖)不需要模具。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制