全自動裝箱機(jī)設(shè)備行業(yè)入行門檻低，達(dá)不到市場技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)，從業(yè)人員素質(zhì)低。在短短的十年中國內(nèi)突增了眾多的全自動裝箱機(jī)生產(chǎn)廠家，而為什么全自動裝箱機(jī)設(shè)備行業(yè)遲遲沒有進(jìn)步呢？這是因為一些全自動裝箱機(jī)廠家并沒有先進(jìn)的技術(shù)積累，往往幾個人就可以做起來，造成了行業(yè)門檻比較低的現(xiàn)象，而這就造就了現(xiàn)在的廠家一個比一個差，但是生命力頑強(qiáng)，不論市場競爭多激烈，他們都會生存下去。因為這些廠家的贏利水平?jīng)Q定著他們不可能有多余的資金去搞研究開發(fā)。裝箱機(jī)設(shè)備行業(yè)沒有人才儲備和大筆資本投入研發(fā)，沒有先進(jìn)的技術(shù)，所以眾多的全自動裝箱機(jī)制造廠家的出現(xiàn)不是在促進(jìn)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，而是拉低了行業(yè)整體技術(shù)水平。

裝箱機(jī)的主要形式有臥式、垂直下落式、夾持式、裹包式和托盤成型的自動以及半自動裝箱機(jī)，傳動和控制以機(jī)械、氣動、光電一體化為主。國產(chǎn)裝箱機(jī)可以操作小盒(如食品、藥品包裝盒)、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金屬罐、軟包裝袋等包裝形式，其基本要求是能夠?qū)崿F(xiàn)拾取箱板→箱子成型→底部折邊→箱體傳送→產(chǎn)品收集及裝箱的過程。在實際操作過程中，拾取箱板、箱子成型及底部折邊按先后順序進(jìn)行，從而完成箱子的成型。瓶子、罐等剛性包裝經(jīng)過收集和整理，由裝箱機(jī)的抓手按一定的數(shù)量抓住后直接裝入紙箱、塑料箱或者托盤內(nèi)。如果紙箱內(nèi)有隔板，則裝箱機(jī)裝箱的精度要求更高。軟包裝產(chǎn)品的裝箱機(jī)一般采取箱子成型和物料收集及填充同時進(jìn)行的方式，這樣可以提高裝箱速度。全自動裝箱機(jī)配備了封箱和捆扎等輔助設(shè)備，全自動裝箱機(jī)進(jìn)行封箱和捆扎，完成后的工序。

對于采用自動裝箱設(shè)備進(jìn)行裝箱的紙箱，一般要注意以下方面的問題：

　　1、壓線要清晰、壓線及開槽位置

　　與人工裝箱不同，自動裝箱設(shè)備對紙箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響紙箱自然成形的不良因素進(jìn)行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工紙箱時要確保紙箱壓痕清晰，在紙箱折合成形時容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm。

　　為了方便自動裝箱裝置將紙箱直立成形，國外的一些紙箱機(jī)械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的工藝。預(yù)折痕工藝就是在自動糊盒機(jī)上加裝一個預(yù)折裝置，將紙板的條和第三條壓線預(yù)折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動包裝生產(chǎn)線能夠更容易地將紙箱直立起來。