PCB板安裝支架的制作方法

技術(shù)介紹

印制電路板(Printedcircuitboard，簡稱PCB)，作為各電子元件和信號(hào)通路的載體，已經(jīng)在各種電子產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用。=2mm的PCB板，PCB長度按外殼長度加2mm，兩邊各伸出1mm卡進(jìn)側(cè)蓋的卡槽里。PCB板一般通過支架固定在電子產(chǎn)品的機(jī)殼中?，F(xiàn)有技術(shù)中的PCB板具有不同的厚度規(guī)格，如1.0mm、1.6mm等厚度，而現(xiàn)有的PCB板支架僅能適用固定厚度的PCB板，因此導(dǎo)致卡扣結(jié)構(gòu)的PCB板支架只能適用某一種厚度的PCB板，當(dāng)卡持厚度不匹配的PCB板時(shí)會(huì)出現(xiàn)因卡扣卡不到位而松脫，或者卡扣卡不緊而產(chǎn)生異響的問題。

現(xiàn)有的解決方案是針對每種厚度的PCB板專配一款支架，但這樣會(huì)大大增加物料使用量，造成資源浪費(fèi)，同時(shí)存在因配錯(cuò)支架導(dǎo)致的PCB板無法有效夾持的問題。因此，如何設(shè)計(jì)一種PCB板支架來解決上述問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種PCB板支架，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)支架適配不同厚度PCB板的目的。為達(dá)此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種PCB板支架，包括：背板。為達(dá)此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種PCB板支架，包括：背板；卡持部，其具有能夠卡持PCB板的側(cè)邊以限制所述PCB板遠(yuǎn)離所述背板的兩個(gè)卡扣，兩個(gè)所述卡扣間的距離可調(diào)；

以及彈性部，其設(shè)置在兩個(gè)所述卡持部之間的所述背板上，所述彈性部的表面與所述卡持部的卡持表面之間限定所述PCB板的容置空間，所述彈性部被配置為能夠向遠(yuǎn)離所述背板的方向彈性擠壓所述PCB板。且隨著電子設(shè)備的復(fù)雜化，信號(hào)頻率越來越高，因此，在接地設(shè)計(jì)中，信號(hào)之間的互擾等電磁兼容問題必須給予特別關(guān)注，否則，接地不當(dāng)就會(huì)嚴(yán)重影響系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。作為PCB板支架的優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈性部為Z字形的彈片，所述彈性部的一端固定在所述背板上。作為PCB板支架的優(yōu)選技術(shù)方案，所述背板上設(shè)置有滑槽，所述卡扣的一端滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽中。

型材型號(hào)：UM42 ，UM50，UM72，UM80，UM90，UM100，UM107，UM108，UM122 

固定端板型號(hào)：UM72  UM108  UM122系列線路板安裝槽，可以安裝線路板，使其更緊湊、更方便。現(xiàn)有的解決方案是針對每種厚度的PCB板專配一款支架，但這樣會(huì)大大增加物料使用量，造成資源浪費(fèi)，同時(shí)存在因配錯(cuò)支架導(dǎo)致的PCB板無法有效夾持的問題。選擇帶安裝腳的側(cè)板，可以安裝在標(biāo)準(zhǔn)35MM寬的安裝導(dǎo)軌上；也可以選擇不帶安裝腳的側(cè)端板，直接用螺絲安裝在底座上。線路板寬度72mm、108mm、122mm。 安裝槽型號(hào)為UM72（裝72MM寬的線路板）， 側(cè)板型號(hào)為UM72-B，線路板的長度要大于安裝槽長度3.5MM 。安裝槽型號(hào)為UM108（裝108MM寬的線路板），側(cè)板型號(hào)為UM108-B ，線路板的長度要大于安裝槽長度3.5MM。安裝槽型號(hào)為UM122（裝122MM寬的線路板） ，側(cè)板型號(hào)為UM122-B，線路板安裝槽長度2米，可以按客戶要求切割，到毫米。

其優(yōu)點(diǎn)也很多，例如：1.安裝快捷 ； 2. 減少散件數(shù)目，提高經(jīng)濟(jì)效益  ； 3. 可按客戶的需求來截取型材的長度，到毫米，沒有固定的尺寸限制  ； 4. 由于底板型材和側(cè)端板用螺釘鏈接，所以，其機(jī)械穩(wěn)定性高  ； 5. 可放置三層印刷線路板（在應(yīng)用SMD技術(shù)時(shí)），可使得整個(gè)電子線路更加緊湊；6. 絕緣材料的阻燃等級(jí)按照UL94為V0級(jí)。在本實(shí)用新型中，也存在有諸多變形，例如，可以將卡扣塊5設(shè)在機(jī)殼1中，而將方孔6設(shè)在機(jī)芯支架2上。

模組的外殼又名模組架,PCB模組架，PCB導(dǎo)軌，因?yàn)镻LC放大板的規(guī)格比較多，每個(gè)工廠的設(shè)計(jì)都有區(qū)別，很難一個(gè)規(guī)格開一個(gè)模具做外殼，于是研發(fā)出了PLC放大板專用外殼，PCB板寬有42MM、50MM、60MM、72MM、80MM、90MM、100MM、107MM、108MM、122MM十種。安裝槽型號(hào)為UM122（裝122MM寬的線路板），側(cè)板型號(hào)為UM122-B，線路板安裝槽長度2米，可以按客戶要求切割，到毫米。

用擠出機(jī)，擠塑出來的一條一條產(chǎn)品，二個(gè)邊側(cè)板是用注塑機(jī)注出來的，一般一條是1.2米或1.5米一條，客戶買回去后用切割機(jī)切斷，假如你的PCB板長度是100MM,那個(gè)應(yīng)切96MM的擠塑條，因?yàn)槎叺膫?cè)板各占2個(gè)MM，這樣裝起來剛剛好。

這個(gè)模組架是為PLC放大板開發(fā)的，現(xiàn)在有好多單片機(jī)產(chǎn)品，板式PLC，通訊模塊之類產(chǎn)品，也應(yīng)用模組架來做外殼，是為了節(jié)省開模的成本。