生產線組成部分

生產線由以下幾部分組成

（1）入口段

由鋼卷鞍座、開卷機、雙切剪、縫合機、壓毛刺輥、№1張力輥組成。

（2）入口的活套段

入口的活套段由№1糾偏輥、入口的活套裝置、№2糾偏輥組成

(3)工藝段

工藝段由№2張力輥、清洗段、清洗段干燥器、化涂機、化涂爐、冷卻輥、№3張力輥、№3糾偏輥、初涂機、初涂爐、初涂爐后水冷、初涂爐后糾偏、干燥器、№4張力輥、№4糾偏輥、備涂機精涂機、精涂爐、精涂爐后水冷、干燥器、精涂爐后糾偏、№5張力輥組成

(4)出口的活套段

出口的活套段由出口的活套裝置、№5糾偏輥組成

(5)出口段

出口段由№6張力輥、質量檢查室、貼保護膜機、成品剪、卷取機、出口鋼卷鞍座、鋼卷稱組

彩鋁生產線電氣自動化施工?前處理

前處理:

開機前,首先檢查各類儀表是否正常工作,所標值是否處于工作2狀態(tài),控制1#、2脫脂箱水溫在(60℃±5℃)之間,控制1、2、3號水洗箱在355℃-60℃之間。如水溫超過或未能達到,要及時調整。當壓力閥和調速閥調節(jié)到所要求的數值后,應將調節(jié)螺釘緊固牢靠,以防松動。依次壓下各擠干輥,啟動各循環(huán)水泵,檢查各輥的工作狀態(tài),經常檢查各水箱的水位,控制在正常范圍內,并保持有溢流水,定時檢測1#、2#脫脂箱液離堿點數,1#、2#噴淋點數應在8-13點,依據板面含油情況而定,每2小時檢測1、2、3水洗箱PH值,范圍

彩鋁生產線電氣自動化施工

1、家電彩板一般以電鍍鋅、熱鍍鋅和冷板為基板,用于生產冰箱和大型空調系統(tǒng)、冰柜、面包機、家具等。

2、家電產品的應用于良好的外觀

3、保證質量、拒絕污跡,是攀華彩涂產品的承諾。它可應用于冰箱、冷凍柜、洗衣機、空調和其他家電產品。我們的彩涂產品生產線,裝備了專業(yè)的生產控制和檢化驗裝置。同時,我們在彩涂板生產中積累的大量經驗,使我們的產品質量勝人一籌。解決方法：環(huán)境的溫度太低時，油漆加溫桶溫度應該保持在35°~50°之間，調稀油漆。精良的包裝和便捷的物流系統(tǒng),保證我們的產品以零缺陷交付給您。一批批高光澤、高質量的彩涂產品已經交到家電產品用戶的手上,使他們在產品、質量上具備了良好的競爭優(yōu)勢。