PVC管材擠出生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線系本公司結(jié)合西歐九十年代末技術(shù)開發(fā)而成。主機(jī)為SJSZ51/105或SJSZ65、132錐形雙螺桿擠出機(jī)，配以單控不銹鋼噴淋定型臺，生產(chǎn)時(shí)避免了一管調(diào)整而影響另一管的浪費(fèi)現(xiàn)象，自動(dòng)單控雙牽引機(jī)和切割機(jī)同前面雙定型技術(shù)融為一體，使操作更加靈活，讓您領(lǐng)略分別單獨(dú)控制齊下帶來的效益，擠出管徑從Φ20—Φ63，能充分利用擠塑機(jī)的擠出能力，即使生產(chǎn)小口徑的管材也可以達(dá)到極高的產(chǎn)量。(因MPP管的連接方式為熱熔焊接，焊接口不好，會損傷電纜線或可能拉扁，所以MPP電力管必須用全新料來做)產(chǎn)品長度:一般為6米/根，如果客戶數(shù)量大，為了降低成本，(運(yùn)費(fèi)和焊接費(fèi)，可以做成6-13米/根)。

U－PVC生產(chǎn)線系本公司采用國外九十年代末先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)而成的專利產(chǎn)品。主機(jī)控制電器采用變頻調(diào)速，主要電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品，配以不銹鋼真空噴淋定經(jīng)箱，自動(dòng)同步雙牽引切割機(jī)與本公司的擠出技術(shù)融為一體，使內(nèi)在質(zhì)量與外觀達(dá)到的結(jié)合，您將真正領(lǐng)略到齊下給您帶來的益。  該生產(chǎn)線的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠充分利用擠出機(jī)的擠出能力，同時(shí)生產(chǎn)兩根相同規(guī)格的管材，從而達(dá)到極高的產(chǎn)量，體現(xiàn)了、、高速生產(chǎn)、高可靠性和低能耗“四高一低”的開發(fā)觀念。2、選用國產(chǎn)電機(jī)和西門子電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配置國內(nèi)減速機(jī)，使設(shè)備輸出更強(qiáng)動(dòng)力。全套生產(chǎn)線交鑰匙工程及完善的服務(wù)使您后顧之憂。

PE大口徑保溫管生產(chǎn)線

一步法聚氨酯保溫管設(shè)備產(chǎn)品說明：

       該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時(shí)包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點(diǎn)，1985年獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，幾經(jīng)科技更新，達(dá)到水平。

新“一步法”工藝特點(diǎn)：

       1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

       3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，絕熱防腐層的質(zhì)量完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

       該技術(shù)自83年研制成功以來，經(jīng)近二十年的改進(jìn)提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達(dá)φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應(yīng)用前景十分廣泛，投資回報(bào)率極高。主機(jī)控制電器采用變頻調(diào)速，主要電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品，配以不銹鋼真空噴淋定經(jīng)箱，自動(dòng)同步雙牽引切割機(jī)與本公司的擠出技術(shù)融為一體，使內(nèi)在質(zhì)量與外觀達(dá)到的結(jié)合，您將真正領(lǐng)略到齊下給您帶來的益?？蓱?yīng)用于集中供熱單位、遠(yuǎn)距離輸油、供水、供氣等工程。

       鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內(nèi)油田推廣的新技術(shù)，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上，由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術(shù)，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。該生產(chǎn)線的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠充分利用擠出機(jī)的擠出能力，同時(shí)生產(chǎn)兩根相同規(guī)格的管材，從而達(dá)到極高的產(chǎn)量，體現(xiàn)了、、高速生產(chǎn)、高可靠性和低能耗“四高一低”的開發(fā)觀念。這一工藝技術(shù)的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術(shù)在全國油田得到了推廣。

PP風(fēng)管生產(chǎn)線

PP風(fēng)管

   FRPP風(fēng)管，PP風(fēng)管，玻纖增強(qiáng)聚管。專業(yè)生產(chǎn)銷售安裝FRPP風(fēng)管，原料純正不添加回料，設(shè)備先進(jìn)，工藝純熟，所生產(chǎn)的FRPP風(fēng)管，內(nèi)外壁光滑，質(zhì)地均勻，流體阻力小，通風(fēng)能力強(qiáng)；耐酸堿耐腐蝕耐溫性能穩(wěn)定，防止管內(nèi)介質(zhì)與管體發(fā)生二次化學(xué)反應(yīng)，降低工業(yè)廢氣廢液的凈化處理的難度；無毒無味，環(huán)保衛(wèi)生，不結(jié)垢不生菌，適用于食品行業(yè)工藝管道。上下左右可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整可根據(jù)生產(chǎn)管材的規(guī)格和速度,提供不同長度和數(shù)量的冷卻配置。

  風(fēng)管就是用于空氣輸送和分布的管道。在化工，食品，等行業(yè)，對通風(fēng)管道系統(tǒng)的要求越來越高，金屬風(fēng)管，在化學(xué)性，衛(wèi)生性以及經(jīng)濟(jì)功效比上已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于塑料風(fēng)管。我公司在為用戶提供精良的生產(chǎn)線同時(shí)，免費(fèi)為用戶培訓(xùn)操作人員，提供工藝配方，并負(fù)責(zé)安裝調(diào)試和定期回訪，真正實(shí)現(xiàn)交鑰匙工程。塑料風(fēng)管中，以類（PP,FRPP,PPH）風(fēng)管所占比例。PP風(fēng)管廣泛用于化工，化纖，紡織，制藥等行業(yè)酸霧，堿霧，堿性廢氣，有機(jī)廢氣的凈化處理。

風(fēng)管分類：

  按照截面形狀分為：圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓形等多種，其中圓形風(fēng)管阻力，漏風(fēng)量少，占用空間小，經(jīng)測試在整個(gè)通風(fēng)工程中，圓形風(fēng)管的工作，運(yùn)行費(fèi)用低，質(zhì)輕運(yùn)輸安裝方便，使用率也越來越高。

PPR管材生產(chǎn)線

新型PPR穩(wěn)態(tài)管材生產(chǎn)線、PE/PP五層共擠復(fù)合管材設(shè)備、PPR/PE三層復(fù)合管材機(jī)器廠家。青島貝萊德塑料機(jī)械有限公司主要從事新型塑料機(jī)械的研制開發(fā)、制造與銷售。PPR管價(jià)格適中、性能穩(wěn)定，耐熱保溫，耐腐蝕，內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、管道系統(tǒng)安全可靠，并不滲透，使用年限可達(dá)50年。根據(jù)市場需求、科學(xué)論證、研制出新一代高性能FR-PPR玻纖復(fù)合管設(shè)備。又連續(xù)開發(fā)了PPR/PE、PE/ABS、PP/PE等塑料共擠復(fù)合和填充材料共擠復(fù)合技術(shù)，為用戶制作了適應(yīng)要求二層【二臺共擠】、三層【三臺共擠】、四層【四臺共擠】、五層【五臺共擠】 N層共擠復(fù)合管材生產(chǎn)線，操作方便實(shí)用。