全自動熱熔焊機具有如下特點：1 、不同口徑、SDR、 材質(zhì)的管道的比較佳熔接(焊接)參數(shù)已事先設(shè)定(選擇口徑、材質(zhì)、系列號)。2 、焊機在熔接(焊接)全過程中自動測定拖動壓力。3 、熔接過程中各操作步驟實施全過程的自動監(jiān)控和提示。4 、熔接(焊接)參數(shù)自動生成，加熱時間自動控制。5 、加熱板自動彈出也可手動拿出，溫度損失降少至少(由自動彈出的，合模時間自動控制在比較小范圍內(nèi))。3電源：工地的電源配電箱必須符合相關(guān)電器安全標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)安裝有漏電開關(guān)（出現(xiàn)漏電時，其反應(yīng)時間為0。6 、熔接過程動態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來，或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員的USB 中，以便復(fù)查焊機和操作人員的現(xiàn)場表現(xiàn)。7 、熔接(焊接)時間、溫度、壓力全自控制。

熱熔焊機的機架結(jié)構(gòu)：機架結(jié)構(gòu)包括底架,兩根支撐管,兩根支撐管相對平行,兩根支撐管的端之間焊接有連接板,兩根支撐管的第二端之間焊接有第二連接板;用于支撐油缸軸的端和第二油缸軸的端的支撐體;用于支撐油缸軸的第二端和第二油缸軸的第二端的第二支撐體;支撐體與第二支撐體均與支撐管垂直,支撐體焊接在支撐管的端,第二支撐體焊接在支撐管的第二端,機架結(jié)構(gòu)還包含擋板,擋板焊接在兩根支撐管上.如此設(shè)計,一體式的機架結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有技術(shù)中用螺栓固定的強度高,避免了現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜,強度不夠的問題,機架結(jié)構(gòu)應(yīng)用于熱熔塑管焊機,使熱熔塑管焊機更適合在野外施工.

熱熔對接焊機  界面凈作用力控制 熱熔焊機廠家

聚乙烯管道熱熔對接，施加在管端的界面凈作用力（單位為MPa，聚乙烯管道領(lǐng)域用語）是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。界面凈作用力過高，則被加熱的PE管材端部熔融物料被擠出，容易造成假焊現(xiàn)象；界面凈作用力過低，則被加熱的PE管材端部熔融物料不能充分地融合在一起，焊接質(zhì)量也不能得到保障。界面凈作用力的大小理論上應(yīng)與規(guī)定焊接壓力一致，但是實際上全自動熱熔焊機總焊接壓力是克服機架滑動摩擦力的拖動壓力與作用于被加熱管端的界面凈作用力之和，而液壓系統(tǒng)為克服機架與導(dǎo)軌之間的摩擦力，推動機架沿導(dǎo)軌方向水平滑動的拖動壓力隨被焊管材的規(guī)格、長度的不同而變化。熱熔對接焊機應(yīng)具有拖動壓力補償功能，且施加在管材端部的界面凈作用力應(yīng)在規(guī)定焊接壓力的±20％相對誤差范圍內(nèi)。4焊機與電源連接：工地電源配電箱與焊機之間的連接必須采用符合現(xiàn)行規(guī)范的耐機械沖擊、耐化學(xué)腐蝕的電纜連接。