有機(jī)色漿流態(tài)化劑的結(jié)構(gòu)特性

有機(jī)色漿流態(tài)化劑的結(jié)構(gòu)特性 有機(jī)色漿流態(tài)化劑：是指有機(jī)色漿分散于非水中，制備色漿分散體時，用以改進(jìn)有機(jī)色漿分散體流動性等有關(guān)性能的添加劑，通常與主體色漿屬于同一化學(xué)結(jié)構(gòu)類型。要求有機(jī)色漿與著色介質(zhì)，要有良好的相容性，色漿要充分均勻地分散在各種類型的應(yīng)用介質(zhì)中，就必須對有機(jī)色漿與著色介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)整有機(jī)色漿與著色介質(zhì)溶劑的相容性兩種途徑： 從著色介質(zhì)方面：在樹脂確定后,調(diào)整終產(chǎn)品的配方組成份與選用特定的多功能助劑，使終著色的的分散體，達(dá)到較理想的著色效果。 類型：非水極性：低級脂肪醇，脂肪酮，脂肪酰胺等作為有機(jī)色漿分散介質(zhì)，配合相應(yīng)助劑與聚合物樹脂連結(jié)料，制備具有一定極性的溶劑墨、溶劑型噴繪墨及溶劑包裝墨等。非極性：芳烴及脂肪烴等作為有機(jī)色漿分散介質(zhì)，配合相應(yīng)的助劑與聚合物樹脂連結(jié)料，制備出低極性的墨及溶劑型涂料產(chǎn)品。 從有機(jī)色漿方面：有機(jī)色漿在中分散特性，主要決定于色漿分子結(jié)構(gòu)特性，色漿表面極性、粒徑大小和粒徑分布，確定了有機(jī)色漿類別，為達(dá)到適合的表面極性、粒徑，要對色漿實施不同方法表面改性處理，如：添加第二重氮組分或第二偶合組分、不同特性的表面改性劑、表面活性劑、有機(jī)色漿流態(tài)化劑等。

淺談未來有機(jī)色漿的發(fā)展趨勢

淺談未來有機(jī)色漿的發(fā)展趨勢 在化工行業(yè)的不斷發(fā)展中，有機(jī)色漿市場也一直在逐步的成長起來，這期間有機(jī)色漿的發(fā)展離不開與涂料、印刷油墨及新型高分子合成材料的密切關(guān)系，回顧有機(jī)色漿的發(fā)展歷程，我們看到早在40年代用于油墨、油漆、涂料、橡膠等材料著色的黃、橙、紅、藍(lán)及綠色基本色譜已相繼形成商品，且在市場上開始應(yīng)用。 50年代隨著人們對色漿性能的要求，一大批耐熱、耐遷移、耐久性優(yōu)良的黃、紅色色漿新品種進(jìn)入了市場，并取得了很好的成績。 在70年代汽車涂料等均對有機(jī)色漿的應(yīng)用性能提出了更高要求，如高的著色力、優(yōu)異的分散性、耐熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)試劑等，目的是改進(jìn)色漿的耐久性、耐熱穩(wěn)定性、耐氣候牢度、耐溶劑穩(wěn)定性與耐性色光鮮艷，著色強(qiáng)度高的黃色、橙色、紅色、紫色與棕色品種，以滿足與性能優(yōu)異的藍(lán)色、綠色銅酞菁色漿相匹配的要求。 其實反觀有機(jī)色漿的發(fā)展我們看到，有機(jī)色漿和工業(yè)技術(shù)發(fā)展與其他工業(yè)技術(shù)一樣，其應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，提出更高的要求，促使相關(guān)技術(shù)向更深方向發(fā)展。 因此未來有機(jī)色漿發(fā)展趨勢將會向以下幾個方面發(fā)展: 一，產(chǎn)品的化，即滿足金屬表面涂層的耐久性、耐氣候牢度、耐熱性、耐溶劑、及耐遷移性能等要求； 二，有機(jī)色漿的劑型化，開發(fā)具有特殊應(yīng)用性能的專用產(chǎn)品，如水性、油性、易分散性型，高透明度、耐熱、耐遷移性優(yōu)異的新專用劑型，具有高純度、特定晶型的特殊功能性的有機(jī)色漿等。

水性油墨選用有機(jī)色漿時的技巧?

水性油墨選用有機(jī)色漿時的技巧？ 水性油墨與其他印刷油墨一樣也是由色料、連結(jié)料和油墨助劑組成，先將有機(jī)色漿制作成色漿顆粒水分散體也就是色漿色漿，再與連結(jié)料和助劑混合分散制作成水性油墨，因此水性油墨選用有機(jī)色漿是至關(guān)重要的，在選用上應(yīng)注意以下事項： (一)有機(jī)色漿的耐堿性 有機(jī)色漿是賦予油墨顏色特征，滿足印刷對色彩要求的材料。由于水性油墨的連結(jié)料樹脂大多為堿溶性的，水墨的粘度和pH值需要控制，pH值一般控制在8.0～9.5之間。當(dāng)pH值高于9.5時，堿性太強(qiáng)，油墨的粘度會降低，使干燥速度變慢，耐水性能變差；而當(dāng)pH值低于8.0時則堿性太弱，油墨的粘度會升高，油墨易干燥，會造成臟版、糊版和起泡等缺陷。因此選用有機(jī)色漿時須使用耐堿性良好的色漿。 (二)有機(jī)色漿的相對密度 水性油墨用有機(jī)色漿的相對密度彼此相差懸殊時，相對密度小的有機(jī)色漿容易漂浮在上，例如墨綠色水性墨常以炭黑、酞菁藍(lán)鉛鉻黃等色漿配合調(diào)色，容易產(chǎn)生浮色、發(fā)花、沉淀等現(xiàn)象；有機(jī)色漿的相對密度太大時，則因其容易沉淀結(jié)塊而破壞水性墨的穩(wěn)定性，如鐵紅、鉻黃等，常因結(jié)塊無法攪開。 (三)有機(jī)色漿的組合 不同的有機(jī)色漿其物化性質(zhì)如相對密度、酸堿性、極性及結(jié)晶狀況等均不相同。因此在制造油墨過程中若采用多種有機(jī)色漿、填料，常因為其物化性質(zhì)的差異較大，即使強(qiáng)烈地攪拌也只能使其暫時分散在油墨中，貯存時間長了常會出現(xiàn)色漿沉淀、浮色等現(xiàn)象。故在制水墨時選用的有機(jī)色漿、填料的種類應(yīng)盡量少些。但有時為了能達(dá)到色相和性能要求，不得不選用幾種色漿。

膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的傳用脂

膠衣樹脂與 膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的傳用脂。仍是當(dāng)前UP樹脂選用的的單體。但是在室溫下的蒸汽壓較高，容易揮發(fā)，尤其是在采用手糊或噴射成型工藝，制作玻璃鋼制品的膠衣層和背襯增強(qiáng)層的過程中更易揮發(fā)。當(dāng)其蒸汽濃度超過一定數(shù)量(大于50Pg/g)時，會刺激人的眼鼻粘膜引起頭昏、惡心等癥狀。因此研制開發(fā)低散發(fā)性膠衣樹脂，顯得非常必要并且具有十分重要和現(xiàn)實意義。國外開發(fā)出許多新型膠衣樹脂，國內(nèi)目前也在迎頭趕上。隨著玻璃鋼基礎(chǔ)研究技術(shù)的日趨成熟，國外先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)的不斷引進(jìn)，國內(nèi)玻璃鋼工業(yè)得到飛速發(fā)展，衣樹脂的品種不斷擴(kuò)大。目前國內(nèi)生產(chǎn)的膠衣樹脂按基體樹脂的類型可分為鄰苯型、鄰苯(新型、間苯型、間苯)新型和乙烯基酯型等；功能和用途又可分為制品膠衣、模具膠衣、阻燃膠衣、船用膠衣、高彈性膠衣、食品級膠衣等。膠衣樹脂在品種和性能上的不斷提升，使膠衣樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。