塑料片連同木柜，置于真空室中，開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。行業(yè)也正是因?yàn)榭粗刂步q吸塑包裝能給自身的產(chǎn)品帶來(lái)有效的檔次提升，才大幅度的對(duì)其偏愛(ài)。它的面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來(lái)打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過(guò)1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

吸塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。吸塑已被廣泛應(yīng)用于電子、食品、飲料、酒類、茶品、卷煙、藥、保品、化妝品、小家電、服裝、玩具、體育用品等行業(yè)和產(chǎn)品包裝配套等行業(yè)，吸塑包裝盒是常用的一種包裝用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)沖床，將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。也叫下料，裁斷，模切等。包裝箱無(wú)需另加緩沖材料，被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn)，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提效率。

   高溫加熱后經(jīng)過(guò)真空吸氣、冷卻成型為塑料盒狀。吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長(zhǎng)，太大，泡殼就成了次品。吸塑包裝盒的原材料主要有、PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導(dǎo)電等材料。吸塑包裝制品從功能上分為兩大類、一類是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括、面罩。模具處理干燥完全后進(jìn)行軟化處理。

吸塑包裝對(duì)于各行各業(yè)的運(yùn)用已經(jīng)是非常的廣泛，經(jīng)常運(yùn)用吸塑包裝的行業(yè)有：玩具、化妝品、食品、電子、配件、五金配件、禮品等，只要對(duì)吸塑包裝行業(yè)略有了解的人都知道。不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個(gè)過(guò)程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。那么今天我們就來(lái)深入的談?wù)動(dòng)嘘P(guān)植絨類的吸塑包裝，植絨吸塑包裝其實(shí)就是采用一種比較特殊的材料制成的吸塑產(chǎn)品。植絨吸塑包裝也現(xiàn)被很多行業(yè)所青睞比如說(shuō)：化妝品盒、金銀首飾盒內(nèi)托等。