需求運(yùn)用若干SPC工具來(lái)發(fā)揮工藝控制的優(yōu)點(diǎn)。我們還應(yīng)當(dāng)運(yùn)用SPC來(lái)穩(wěn)定新工藝并改良現(xiàn)有的工藝。工藝控制還能夠完成并且堅(jiān)持預(yù)的工藝程度、穩(wěn)定性和反復(fù)性。它依托統(tǒng)計(jì)工具停止測(cè)試、反應(yīng)和剖析。這么高的溫度也許會(huì)使助焊劑殘?jiān)?，這么，鏟除起來(lái)就會(huì)更艱難，假如運(yùn)用的傳統(tǒng)的化學(xué)資料清潔技能，更是如此。工藝控制的基本內(nèi)容是：控制項(xiàng)目：需要監(jiān)測(cè)的工藝或者機(jī)器，監(jiān)測(cè)參數(shù)：需要監(jiān)測(cè)的控制項(xiàng)目，檢查頻率：檢查間隔的數(shù)量或者時(shí)間，檢查方法：工具和技術(shù)。

這個(gè)工藝具有良好的熱轉(zhuǎn)移特性。激光焊接有利于改善這種自動(dòng)化工藝，而且十分合適對(duì)溫度比擬敏感的元件。這種辦法的速度較慢，但是它契合無(wú)鉛的請(qǐng)求。關(guān)于運(yùn)用無(wú)鉛合金停止批量焊接的大部份觀念同樣也適用于返修用的手工焊接。在運(yùn)用免清洗工藝時(shí)，助焊劑的選擇是關(guān)鍵。SMT的特色有：拼裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、分量輕，貼片元件的體積和分量只要傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，通常選用SMT以后，電子產(chǎn)品體積減小40%~60%，分量減輕60%~80%。固化才能較強(qiáng)的免清洗助焊劑可以降低焊接缺陷，但是它會(huì)在電路板上留下更多肉眼看得到的助焊劑。

沈陽(yáng)華博科技有限公司擁有進(jìn)口高精密貼片機(jī)，先進(jìn)生產(chǎn)加工設(shè)備，配有多名經(jīng)驗(yàn)豐富生產(chǎn)技術(shù)人員，一直以品質(zhì)、合理的價(jià)位、快捷的交期和好的服務(wù)為前提，謀求長(zhǎng)期、穩(wěn)定、容洽的合作關(guān)系，雙方共利雙贏，共同發(fā)展。

在SMT拼裝中，常用的清潔辦法是在線噴灑體系或許批量噴灑體系。超聲波和蒸汽的辦法屬于別的的批量清潔辦法。批量清潔辦法適合產(chǎn)值低、種類(lèi)多的出產(chǎn)。在線噴灑對(duì)于的是產(chǎn)值高、種類(lèi)單一的出產(chǎn)，或許是種類(lèi)許多的出產(chǎn)。

其他的返修工作可能需要使用手工操作的熱氣筆，它使用強(qiáng)制對(duì)流的方法把少量熱氣流直接噴射到引腳和焊盤(pán)上，完成焊接。盡管這個(gè)方法時(shí)，通常都推薦使用熱氣筆。在返修陣列式封裝器件時(shí)，例如，在返修BGA和CSP時(shí)，需要使用返修臺(tái)。這些返修臺(tái)一般包括一個(gè)可移動(dòng)的X/Y支架（用來(lái)安裝和支撐印刷電路板）、一個(gè)熱氣噴嘴和向上/向下進(jìn)行光學(xué)對(duì)正的機(jī)構(gòu)。在對(duì)正后，吸嘴拾起元件，并把元件放到電路板上。統(tǒng)計(jì)工藝控制能夠用來(lái)測(cè)試工藝和監(jiān)測(cè)由于普通緣由和特定緣由而呈現(xiàn)的變化。然后，噴嘴對(duì)這個(gè)元件進(jìn)行再流焊接。一些返修臺(tái)還使用紅外線來(lái)加熱或者使用激光。