金屬破碎機(jī)的產(chǎn)量和破碎能力

金屬破碎機(jī)的產(chǎn)量和破碎能力是指單位時(shí)間內(nèi)破碎處理金屬的重量多少來(lái)統(tǒng)計(jì)的，單位一般采用：噸/小時(shí)，影響金屬破碎機(jī)的生產(chǎn)能力的因素，可以從以下幾個(gè)方面考慮：

物料方面的問(wèn)題1.物料的體積設(shè)備破碎物料的體積是影響設(shè)備作業(yè)產(chǎn)量的重要原因，當(dāng)金屬破碎機(jī)處理的物料體積均勻、材料類(lèi)似的時(shí)候，設(shè)備的作業(yè)效率是的，同時(shí)處理效果也好，但是如果物料體積不一，投料時(shí)雜亂無(wú)章，物料就會(huì)各種參差不齊相互交錯(cuò)，嚴(yán)重影響下料速度，導(dǎo)致單位時(shí)間產(chǎn)量過(guò)低。

廢鋼破碎機(jī)的錘頭質(zhì)量情況

1.廢鋼破碎機(jī)的錘頭質(zhì)量情況錘頭的質(zhì)量決定了其使用壽命，由于破碎機(jī)工作負(fù)荷大，強(qiáng)大高，廢鋼破碎機(jī)廠家都會(huì)選擇高錳鋼作為錘頭材料，高錳鋼屬于典型抗磨鋼，鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。高錳鋼的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有良好的耐磨性能。

2.破碎機(jī)錘頭的體積廢鋼破碎機(jī)的錘頭是通過(guò)鉸接懸掛在錘盤(pán)上的，合理的選擇錘頭質(zhì)量都會(huì)直接影響設(shè)備的破碎效率、設(shè)備壽命、電力消耗，如果錘頭請(qǐng)選得過(guò)小可能滿(mǎn)足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。而如果體積過(guò)大，則設(shè)備電力消耗會(huì)很大，反而降低設(shè)備作業(yè)效率，無(wú)用功率消耗過(guò)大。因此，錘頭破碎物料的打擊次數(shù)越小，損失能量就越小，損失速度也會(huì)越小，錘頭打擊物料的允許速度損失隨著破碎機(jī)規(guī)格大小而變,一般允許速度損失為40%-60%。轉(zhuǎn)子的直徑愈大，允許速度損失就愈大,反之取偏小值。

金屬破碎機(jī)破碎處理

金屬破碎機(jī)進(jìn)行金屬破碎處理之后，得到的金屬材料可通過(guò)磁力分選機(jī)完成對(duì)金屬材料的分選，由于設(shè)備作業(yè)中，錘頭多次打擊物料，已經(jīng)將鐵銹、油漆、雜質(zhì)等進(jìn)行了分離，因此得到的金屬顆粒物料純凈度高，銷(xiāo)售價(jià)格要比市場(chǎng)上廢鐵每噸高出幾百元，同時(shí)銷(xiāo)路好。

在處理物料體積過(guò)大時(shí)，金屬破碎機(jī)的進(jìn)料口加裝的有壓料裝置，降低無(wú)聊的空腔體積、提高作業(yè)效率，尤其是針對(duì)易拉罐物料時(shí)，無(wú)須經(jīng)過(guò)壓扁處理即可直接進(jìn)行破碎作業(yè)。

金屬破碎機(jī)的進(jìn)料口和出料口如何清理

金屬破碎機(jī)停機(jī)清理位置1.清理金屬破碎機(jī)的進(jìn)料口和出料口，清理上一次作業(yè)留下來(lái)的一些金屬物料，如有物料清理不干凈，下次作業(yè)可能會(huì)影響設(shè)備的工作狀態(tài)。2.對(duì)設(shè)備的軸承上殘留的金屬顆粒物及灰塵進(jìn)行清理，軸承上如有大量附著物會(huì)使軸承的散熱受到影響，導(dǎo)致軸承溫度升高影響設(shè)備壽命和性能，另外如何金屬顆粒物混入軸承的話(huà)，會(huì)直接影響軸承的使用壽命和使用安全。3.金屬破碎機(jī)電機(jī)皮帶也要檢查和清理，不能在皮帶上留有碎屑和灰塵，皮帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，如果殘留有碎屑顆粒、污漬灰塵，會(huì)大大加大皮帶的磨損，減少使用壽命，引起安全隱患。4.金屬破碎機(jī)破碎腔內(nèi)也要進(jìn)行清理，在設(shè)備停機(jī)之后要仔細(xì)檢查破碎機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料，有效減少破碎機(jī)作業(yè)的負(fù)荷。