PE聚乙烯管常見故障及解決方法:

   PE聚乙烯管在生產(chǎn)過程中如果不注意就會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問題，通常這些問題一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面就是常見的故障及出現(xiàn)這些故障的解決方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點(diǎn)（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì) 2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3、局部溫度過高，

　　導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過渡一段時(shí)間 3、檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、氣泡 2、定徑套水量不均。

　　解決方法：1、原料烘干2、調(diào)整水量或更換定徑套

pe燃?xì)夤芎蚿e給水管功能不能，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同。

pe給水管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13663-2000

國際上把聚乙烯管(polythylene pipe)的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個(gè)等級(jí)，而用于燃?xì)夤芎徒o水管的材料主要是PE80和PE100。傳統(tǒng)的復(fù)合管道，金屬管道，為了彌補(bǔ)自生原材料在耐磨耐腐使用年限等方面的不足，會(huì)在生產(chǎn)加工時(shí)加入相應(yīng)的添加劑，相對(duì)的環(huán)保衛(wèi)生性能不是很穩(wěn)定。我國對(duì)聚乙烯管材專用料沒有分級(jí)，這使得國內(nèi)聚乙烯燃?xì)夤芎徒o水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。

因此國家標(biāo)準(zhǔn)局在GB/T13663-2000新標(biāo)準(zhǔn)中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級(jí)別PE80和PE100對(duì)應(yīng)不同的壓力強(qiáng)度，并且去掉舊標(biāo)準(zhǔn)中的拉伸強(qiáng)度性能，而增加了斷裂伸長(zhǎng)率（大于350%），即強(qiáng)調(diào)基本韌性。

一種好的管道，不僅應(yīng)具有良好的經(jīng)濟(jì)性，而且應(yīng)具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老、pe管材耐腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn)。將以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，堅(jiān)持走產(chǎn)學(xué)研一體化道路。

PE給水管壁厚在5mm以上時(shí)，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨,直至露出金屬光。