塑料激光焊接機(jī)在醫(yī)l療器械領(lǐng)域中的應(yīng)用

隨著塑料材料在醫(yī)l療器械領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，新型的塑料生產(chǎn)及加工工藝也層出不窮，激光焊接作為其中的一種，因其無(wú)污染、非接觸性、無(wú)縫連接等優(yōu)點(diǎn)受到該行業(yè)的廣泛關(guān)注。

耳垢防護(hù)器

助聽器越來(lái)越趨于小型化，從而為用戶提供更小、更舒適、肉眼不可見的助聽器。當(dāng)今典型的ITE助聽器只有小指尖那樣大小。但是所有助聽器都面臨著一個(gè)大問(wèn)題：耳道內(nèi)產(chǎn)生的耳蠟（也稱耳垢）對(duì)聲音輸出區(qū)域造成污染。為了保證助聽器可以發(fā)揮其可靠功能，有必要在其聲音輸出的位置提供防護(hù)措施。

Phonak新型“智能護(hù)衛(wèi)”的耳垢防護(hù)中，采用的方法是在微小的墊圈上焊接了一種極薄的具有高彈性的隔膜，它能有效地隔斷耳垢進(jìn)入助聽器，此類焊接技術(shù)是瑞士萊丹科技公司開發(fā)的激光掩膜焊接工藝使這一高精度的連接工藝成為可能。整個(gè)耳垢防護(hù)器的大小只有幾個(gè)毫米，需要將一個(gè)隔膜焊接到一個(gè)大約3mm大小的墊圈上，墊圈采用熱塑材料制成。

激光焊接機(jī)在高l端行業(yè)汽車飛機(jī)上的運(yùn)用

激光焊接機(jī)在高l端行業(yè)汽車飛機(jī)上的運(yùn)用，由于人們智慧的大腦還有時(shí)代的變遷，科技已發(fā)展的非常先進(jìn)了，進(jìn)而現(xiàn)在人們生產(chǎn)制造的機(jī)械產(chǎn)品也越來(lái)越高l端，也越來(lái)越先進(jìn)，如今的社會(huì)已不再像以前那樣落后?，F(xiàn)在的激光焊接行業(yè)也算是較為高l端，有了高l端的激光焊接機(jī)產(chǎn)品也就有了需要使其運(yùn)用的高l端行業(yè)。下面小編就給大家簡(jiǎn)介一下激光焊接機(jī)在高l端行業(yè)汽車飛機(jī)上的運(yùn)用吧。金屬激光焊接機(jī)激光焊是激光生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵重要組成部分。1960年國(guó)外研制開發(fā)全世界首臺(tái)紅寶石激光發(fā)生器；1962年產(chǎn)生包含激光焊以內(nèi)的相關(guān)激光應(yīng)用的新聞報(bào)導(dǎo)；1971～1972年，伴隨著數(shù)KW二氧化碳激光焊配置的實(shí)際上運(yùn)用，激光焊發(fā)生了原則性轉(zhuǎn)變，幾個(gè)毫米碳鋼板能夠 一次性地徹底熔透顯示信息出大功率激光焊的極大發(fā)展?jié)摿Α?br />

手持式激光焊接機(jī)焊接樣品

應(yīng)用特點(diǎn)

儲(chǔ)水箱應(yīng)灌滿水，不可有滲、滲水狀況，不應(yīng)該有突出的形變狀況，依照鋼質(zhì)激光焊接自然壓器皿相關(guān)滿水實(shí)驗(yàn)條文做好。儲(chǔ)水箱豎起時(shí)要維持豎直。不繡鋼水箱的真實(shí)裝水流量應(yīng)不小于公稱壓力容量。工作任務(wù)特點(diǎn)對(duì)接焊縫圓潤(rùn)，儲(chǔ)水箱表層激光焊接表層光滑細(xì)膩、美觀大方、無(wú)夾渣、無(wú)焊瘤、無(wú)出氣孔、無(wú)裂縫，激光焊接口都沒(méi)有凹裂、分離現(xiàn)象，都沒(méi)有有刮手狀況。儲(chǔ)水箱內(nèi)膽對(duì)接焊縫做好打磨拋光解決。不繡鋼水箱的厚底板維持整平。不繡鋼水箱的接入口都需要優(yōu)良的激光焊接，另外盡可能維持豎直。