新式液壓熱熔對接焊機：實際涉及到一種新式液壓熱熔對接焊機.包含液壓控制系統(tǒng)和電氣設備控制系統(tǒng),上述液壓控制系統(tǒng)包含電動機,主燃油管板,泵和汽車油箱;上述電氣設備控制系統(tǒng)包含連接端盒,按鈕開關,車刀連接器,集成化溫度控制儀和發(fā)熱板連接器;上述連接端盒根據(jù)按鈕開關與電機電工程連接;上述車刀連接器與連接端盒電連接,上述發(fā)熱板連接器根據(jù)集成化溫度控制儀與連接端盒電連接.本發(fā)明專利選用液壓閥的構(gòu)造,將敞開式操縱罩殼結(jié)合成一體,改成集成電路芯片控制系統(tǒng),進而減少了液壓熱熔對接焊機的容積,使液壓熱熔對接焊機的總體體型小,重量較輕,便捷運送與運送.

PE管施工熱熔對接方法：1、熱熔連接前、后，清潔焊機表明和加熱工具。焊接表明污物有、應用潔凈布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)切除。2、檢查對接焊機是否與管材直徑和規(guī)定的對接焊周期匹配。3、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合連接工具生產(chǎn)廠和管材、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，對焊接溫度通常在200℃-235℃之間。4、熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓和冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加壓力。




熱熔對接焊機用加熱裝置：包括裝置本體,所述裝置本體為空腔結(jié)構(gòu),所述裝置本體的一側(cè)開設有活動長口,裝置本體的底部內(nèi)壁上安裝有電機,電機的頂部輸出軸上安裝有豎直設置的螺紋豎桿,所述螺紋豎桿的兩側(cè)均設有豎直設置的定位滑桿,定位滑桿上設有彈簧,兩個定位滑桿和螺紋豎桿之間連接有水平設置的調(diào)節(jié)橫板,調(diào)節(jié)橫板的一端焊接有豎直設置的固定板,固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動盤和定向桿,轉(zhuǎn)動盤遠離固定板的一側(cè)邊緣部位安裝有聯(lián)動滑塊,聯(lián)動滑塊上滑動連接有轉(zhuǎn)動長桿.本實用新型設計合理,操作簡單,能夠快速均勻的對產(chǎn)品的不同部位進行加熱,縮短加熱周期,有效提高熱熔對接焊機的工作效率.




塑管熱熔焊接機,包括底座,若干位移夾緊結(jié)構(gòu)和焊接板結(jié)構(gòu),焊接板結(jié)構(gòu)安裝箱通過位于底座后方的若干滑桿安裝在底座上,焊接板結(jié)構(gòu)側(cè)邊設有二次焊接結(jié)構(gòu),二次焊接結(jié)構(gòu)由二個半圓弧抱爪組成,半圓弧抱爪內(nèi)側(cè)設有加熱模塊,所述的半圓弧抱爪外側(cè)通過鉸鏈結(jié)構(gòu)連接有拉桿,拉桿連接在二次焊接結(jié)構(gòu)控制箱內(nèi).本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足,將焊接板結(jié)構(gòu)通過滑桿設置在底座,使其可以左右移動,同時在邊上設置一個同樣可以左右移動的二次焊接結(jié)構(gòu),二次焊接結(jié)構(gòu)將用焊接板焊接后的塑管焊接部位外部包裹,使其進一步加固,同時對焊接的凸起位置進行修整,加強了焊接部位的抗拉能力,且焊接部位外觀平整.