此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過(guò)20公斤/平方厘米。

注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料所施的壓力（由油路壓力換算來(lái)的）為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力，給予熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)。

注塑模具的熱加工質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的性能與使用壽命影響很大，在實(shí)際生活工作中對(duì)各個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)都要求精益求精，而具體操作還會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。產(chǎn)品的淬火形與開(kāi)裂，使用過(guò)程的早期斷裂，注塑模具的熱加工工藝有關(guān)。

鍛造工藝，這是產(chǎn)品制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的產(chǎn)品，通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。

注塑模具行業(yè)是一個(gè)高技術(shù)密集的行業(yè)，注塑模具產(chǎn)品同其他機(jī)械產(chǎn)品相比，一個(gè)重要的特點(diǎn)就是技術(shù)含量比較高、材料消耗少、凈產(chǎn)值比重大，為此國(guó)的家相關(guān)部門(mén)還制訂了模具產(chǎn)品增的值稅返還優(yōu)惠政的策，以對(duì)這種情況予以補(bǔ)償。先進(jìn)制造生產(chǎn)模式對(duì)注塑模具工業(yè)的影響主要體現(xiàn)在信息的流動(dòng)。隨著行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大，很多企業(yè)都搞價(jià)格戰(zhàn)，導(dǎo)致公司收益越來(lái)越低，老板們給到員工的工資低，甚至有的塑膠模具加工公司待遇比其它行業(yè)服務(wù)行業(yè)都要偏低，導(dǎo)致人員流失越來(lái)越大。與制造活動(dòng)有關(guān)的信息包括產(chǎn)品信息和制造信息，現(xiàn)代制造過(guò)程可以看作是原材料或毛坯所含信息量的增值過(guò)程，信息流驅(qū)動(dòng)將成為制造業(yè)的主流。目前，面向模具開(kāi)發(fā)的網(wǎng)絡(luò)集成等均是圍繞如何實(shí)現(xiàn)信息的提取、傳雖與物的化，即使信息流得以暢通為宗旨。