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發(fā)布時間:2021-01-12 11:42  
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5、鏈條不允許進行如下處理:
A 自行修復(fù)(如確需修復(fù)應(yīng)送我公司或在我公司專業(yè)人員指導(dǎo)下進行);
B 再加工(焊接、加熱、熱處理、表面化學(xué)方法處理);
6、鏈環(huán)鉤或夾扣的兩腿與料斗聯(lián)接必須緊固,所有螺紋聯(lián)接必須每月檢查一次,松動應(yīng)及時緊固;
7、為防止鏈條過載損壞,必須配置合適的安全聯(lián)軸器或安全銷;
8、鏈條禁止在水中或腐蝕性溶液中長期浸泡,禁止在潮濕或露天環(huán)境中長期堆放。
金屬的腐蝕是金屬與環(huán)境發(fā)生反應(yīng),使金屬向非金屬轉(zhuǎn)化的過程。金屬的腐蝕主要有兩種,一種是高溫氧化腐蝕;另一種是常溫下的電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕是原電池原理。由于合金鋼中各種合金元素及金相組織的電位勢不同在水中會形成原電池,作為正極的合金元素或金相組織將被腐蝕,作為負極的不腐蝕。腐蝕可導(dǎo)致金屬的物理、力學(xué)和美學(xué)性能降低。
刮板運輸機在井下工作時,礦用高強度圓環(huán)鏈與水接觸,由于井下水是一種電解液,有的井下水中含有較高的氯化物和硫酸鹽,成為一種強電解液,鏈條由合金鋼制造,含有不同電位勢的合金元素和金相組織,易產(chǎn)生原電池作用,作為正極的被腐蝕,負極不腐蝕,所以鏈環(huán)表面會出現(xiàn)許多麻點(即腐蝕坑)。鏈條在承受疲勞應(yīng)力和沖擊的條件下,在應(yīng)力較高部位的腐蝕坑下易萌生裂紋,成為鏈條應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞的斷裂源,特別是大規(guī)格C級以上級別的普通高強度鏈條由于熱處理回火溫度低,熱處理后又經(jīng)過拉伸處理,存有較高應(yīng)力,在使用中極易造成應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞斷裂,使鏈條早期失效。
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1、連續(xù)閃光對焊
連續(xù)閃光對焊的工藝過程包括:連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時,先閉合一次電路,使兩根鋼筋端面輕微接觸,此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒---閃光,接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸,形成連接閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度,使鋼筋端頭加熱到將近熔點時,就以一定的壓力迅速進行頂鍛。先帶電頂鍛,再元電頂鍛到一定長度,焊接接頭即告完成。