橡膠制品發(fā)白學(xué)術(shù)術(shù)語(yǔ)又稱之為噴霜，常在橡膠產(chǎn)品硫化成型以后，靜放一段時(shí)間，表面像沾滿了白色的灰塵一樣。但實(shí)際是橡膠配合劑析出，就形成了噴霜.對(duì)于橡膠制品的發(fā)白現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)我廠的研發(fā)人員發(fā)現(xiàn)常見的原因分為幾大類：配方設(shè)計(jì)不當(dāng)、工藝操作不當(dāng)、原材料質(zhì)量波動(dòng)、存儲(chǔ)條件差，橡膠老化等。既然知道各項(xiàng)原因，就要把握好做產(chǎn)品的各項(xiàng)流程，從而做出質(zhì)量更好的產(chǎn)品。若萬(wàn)一做出此類產(chǎn)品，我們各個(gè)橡膠制品企業(yè)理應(yīng)將產(chǎn)品全部報(bào)廢，爭(zhēng)取給客戶每一個(gè)質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

橡膠制品可以按客戶要求調(diào)色，根據(jù)客戶的國(guó)際潘通色卡色號(hào)調(diào)色煉膠或根據(jù)客戶提供的色板，我工廠擁有十多年經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)調(diào)色工程師，經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)色彩敏感度極高，調(diào)出的顏色準(zhǔn)，色差小。我司各類橡膠制品均采用的材料，環(huán)保無(wú)毒，硬度可以根據(jù)客戶的不同使用環(huán)境和性能調(diào)試不出的硬度，硅膠20-80度，橡膠30-90度。模具和膠料都制作好了，把模具放入硫化機(jī)中加溫，對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整，洗模，試模。然后再批量的根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際重量、大小設(shè)定好產(chǎn)品的成型時(shí)間。

塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。樹脂這一名詞是由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等，目前樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高聚物。樹脂約占塑料總重量的40％～100％。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。

使用開放式煉膠機(jī)對(duì)天然橡膠制品進(jìn)行機(jī)械塑煉，具體操作方法分有：包輥塑煉或薄通塑煉；一次塑煉或分段塑煉；純膠塑煉或加塑解劑塑煉等多種方法。

包輥塑煉法  把生膠塊從靠輥筒一端的輥縫上方逐塊投入，通過(guò)輥縫后使它包在慢速前輥筒表面上，連續(xù)不斷地使它受輾煉直至達(dá)到所要求的時(shí)間為止。

薄通塑煉法  用輥距（0.5~1.0mm），當(dāng)生膠通過(guò)輥縫后不使它包輥，讓它直接落在接料盤上，然后按此法反復(fù)多次進(jìn)行，直到規(guī)定次數(shù)或時(shí)間為止。