破碎錘的安裝拆卸流程:

破碎錘的安裝拆卸流程：將裝在大臂末端的截止閥旋轉(zhuǎn)90度至OFF位置，以防止液壓油流出。不要用破碎錘的護(hù)板作為推動(dòng)重物的工具，由于挖掘裝載機(jī)均以小型機(jī)為主，其本身重量輕，若以其推重物時(shí)，輕則損傷破碎錘，重則造成主機(jī)吊臂斷裂，甚至發(fā)生主機(jī)翻車(chē)事故。卸下工程機(jī)械上之軟管接頭，并將流出之液壓油回收，重新置回液壓油箱中。要防止泥土及塵土進(jìn)入輸油管，用堵頭將軟管堵好，用內(nèi)螺紋堵頭將管道堵好，為防止被灰塵污染，應(yīng)將高壓管及低壓管用鐵絲扎好。軟管堵頭：裝備進(jìn)行鏟斗作業(yè)時(shí)，堵頭是為了防止沾在破碎錘上的泥土及塵土進(jìn)入軟管。內(nèi)螺紋堵頭: 內(nèi)螺紋堵頭是為了防止附著在裝備主機(jī)上的泥塵或灰塵進(jìn)入油管。

破碎錘對(duì)工作壓力及流量要求較低

由于破碎錘是往復(fù)快速的沖擊運(yùn)動(dòng)，回油的速度快并且相對(duì)脈沖較大，造成液壓油老化的速度加快，所以需要正確的對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，正當(dāng)?shù)氖褂茫梢杂行У难娱L(zhǎng)液壓系統(tǒng)使用壽命。液壓破碎錘主體為一套包含液壓循環(huán)系統(tǒng)的精密部件，一般無(wú)專(zhuān)用設(shè)備的工廠(chǎng)不要自行分解，必須委托維修。分析：由于破碎錘對(duì)工作壓力及流量要求較低(如20噸級(jí)挖掘機(jī)，工作壓力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油門(mén)即可工作;若大油門(mén)工作不但不會(huì)提高打擊力度還會(huì)造成液壓油異常升溫，對(duì)液壓系統(tǒng)也會(huì)傷害較大;

及時(shí)更換油封分析:油封屬于易損件,建議破碎錘工作600

及時(shí)更換油封分析：油封屬于易損件，建議破碎錘工作600-800小時(shí)左右，更換一次破碎錘油封;當(dāng)油封漏油時(shí)必須立即停止工作，更換油封，否則灰塵容易進(jìn)入液壓系統(tǒng)，損壞液壓系統(tǒng)，損壞液壓泵;安裝破碎錘管路時(shí)必須徹底清洗，并且對(duì)進(jìn)回油路循環(huán)對(duì)接;更換鏟斗時(shí)，必須將破碎錘管路堵住，保持管路清潔;

液壓油油量及污染狀況分析：由于液壓油污染是導(dǎo)致液壓泵故障的主要原因之一，所以應(yīng)及時(shí)確認(rèn)液壓油的污染狀況。作業(yè)時(shí)，由于擊打的反作用力很大、非常大，所以，所有工作裝置的油缸不要全部伸出或收回的極限位置，尤其是鏟斗油缸，故障率非常高，經(jīng)常用錘的司機(jī)應(yīng)該經(jīng)歷或聽(tīng)說(shuō)過(guò)。(600小時(shí)更換液壓油，100小時(shí)更換蕊心)。液壓油缺少會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象造成液壓泵故障，破碎錘活塞缸體拉傷等;建議：每天使用之前檢查油位;

釬桿在破碎錘施工時(shí)起到了先鋒的作用

釬桿在破碎錘施工時(shí)起到了先鋒的作用，再加上更換一次釬桿的價(jià)格并不便宜，所以對(duì)其使用時(shí)千萬(wàn)不要搖晃釬桿，從而避免有損壞的情況發(fā)生。一定要做好防銹處理，畢竟存放很長(zhǎng)時(shí)間，否則在使用的話(huà)可能會(huì)生銹。在某一定點(diǎn)連續(xù)使用破碎錘擊打超過(guò)1分鐘以上，雖然短期內(nèi)看不出來(lái)什么巨大影響，但習(xí)慣養(yǎng)成后連續(xù)作業(yè)會(huì)對(duì)釬桿形成過(guò)度損耗甚至是造成很大損傷！以合適的引擎速度進(jìn)行破碎作業(yè)。通常不當(dāng)?shù)靥嵘娴乃俣戎脸^(guò)工作所需要的速度時(shí)，并未能加強(qiáng)打擊之力時(shí)的強(qiáng)度;相反地;將會(huì)使液壓油之溫度快速上升，致潤(rùn)滑能力及工作能力下降而有損及活塞及氣閥的危險(xiǎn)。