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小編為您介紹鋼板樁小知識(shí)：

完成了支護(hù)樁的施工后，進(jìn)行止水帷幕樁的施工。由于相鄰樁邊緣1.2m，兩φ1400mm高壓旋噴止水樁噴在兩支護(hù)樁之間不同軸，以及樁底高度323.00m；樁間咬合面積600毫米從岑在旋噴樁和支護(hù)樁的中心，及旋噴樁中心與旋噴樁之間的中心距離為800毫米。共有356個(gè)高壓旋噴止水樁。施工順序?yàn)橐皇┕ぶёo(hù)樁。設(shè)置混凝土后，密封高壓旋噴止水樁，達(dá)到止水效果。張拉錨索是在土方開挖中進(jìn)行的。

1、鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于溝槽基礎(chǔ)土方施工，即在基礎(chǔ)突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

2、基坑溝槽鋼板樁的支護(hù)平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量復(fù)合板裝模數(shù)。

3、整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。

打鋼板樁：

A、打樁機(jī)在打樁點(diǎn)附近，側(cè)向施工，便于測量人員觀測。

B、錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。

C、待鋼板樁尖離開地面30cm時(shí)，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動(dòng)液壓機(jī)，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點(diǎn)。

D、對(duì)準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。

E、 試開打樁錘30秒左右，停止振動(dòng)，利用錘慣性打樁至粉質(zhì)土層，開動(dòng)振動(dòng)錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高擋淤能力。

F、板樁至設(shè)計(jì)高度前40cm時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。

G、 松開夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。

材質(zhì)檢驗(yàn)

對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)：每20到50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。

外觀檢驗(yàn)

1.如果拉森鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度。

2.對(duì)于影響施工的焊接件應(yīng)予以割除。

3.對(duì)于割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)處理。

h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。

拉森鋼板樁分IV型、V型、VI型，常用的是IV型拉森鋼板樁，拉森鋼板也分國產(chǎn)和進(jìn)口兩種，由于國內(nèi)的鋼材材質(zhì)質(zhì)量較差，在大型圍堰結(jié)構(gòu)中都使用進(jìn)口拉森鋼板樁。

圍堰結(jié)構(gòu)都是需要對(duì)圍堰內(nèi)側(cè)進(jìn)行支護(hù)的，這需要根據(jù)圍堰的尺寸、深度選取鋼管、工字鋼或者H型鋼進(jìn)行支護(hù)。小的圍堰可以憑自己的經(jīng)驗(yàn)施工即可，但是遇到大型的圍堰需要對(duì)圍堰的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，通常采用有限元分析軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而保證圍堰的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。