脫硫碳化硅管道施工工藝精湛因此,在油氣輸送耐磨管(以下簡稱埋弧焊管)制造中綜合運用多種檢驗手段和方法對其質(zhì)量進行控制。如果在雙金屬耐磨管中含有足夠的脫氧元素如si和mn等，以及限制鋼管中的含碳量，即可抑制上述氧化反應，從而有效地防止co氣孔的產(chǎn)生。因此，選擇含有適量si、mn等元素的鋼管，是防止co氣孔的主要措施。處于塑性狀態(tài)的桿i受壓應力作用產(chǎn)生壓縮塑性變形，使桿工、Ⅱ的收縮趨于一致，此時不產(chǎn)生應力。

雙金屬耐磨管道是在普通碳鋼管道的內(nèi)壁內(nèi)襯一層高硬度耐磨合金鋼管，雙金屬耐磨管道的復合式保證了可焊性與耐磨性，從復合工藝來分，雙金屬耐磨管道有以下兩種：

消失模真空吸鑄復合工藝

采用聚塑料泡沫制作成內(nèi)襯模型并裝入鋼管內(nèi)，經(jīng)涂料烘干、造型，在抽真空狀態(tài)下高溫澆筑高合金耐磨材料；所料泡沫受高溫作用分解氣化消失并被合金液原位取代，冷卻凝固后形成外層為鋼管內(nèi)層為高耐磨合金的雙金屬復合管。

　　防腐管道的使用壽命在很大程度上取決于鋼管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法，可以使管道使用壽命達到幾十年或更長。防腐涂層采用的材料主要是煤焦油瓷漆等材料，使管道得到較好的保護，但這些材料也存在很多缺點，應用范圍受到一定的限制，環(huán)氧樹脂重防腐熔結粉末涂料的推出，才使管道防護技術產(chǎn)生了飛躍，塑料膠粘帶雖然也有耐低溫性好、力學性能好、絕緣電阻高的優(yōu)點，但同樣有能耗高、材料費用高、耐高溫性差等缺點，但僅適用于地勢寬闊土質(zhì)干燥地區(qū)，它的包覆層厚度一般為1.3～1.8毫米。

　襯膠管道外觀檢查

　　在明亮處按以下項目目視檢查襯里面，確認無缺陷。

　?、?機械損傷、銳器劃傷；

　?、?鼓泡、異物臟物；

　?、?粘接不良及搭邊不良；

　?、?法蘭面的平滑度。

　　襯膠管道硬度檢查

　?、?使用回跳式硬度計測定硬度。

　?、?每塊膠板上測3～5處，取其平均值。

　　⑶ 硬度基準為：B－5　A57＋7

　　襯膠管道厚度檢查

　　使用磁性儀測試襯膠板的厚度。

　　⑴ 使用前在標準板上確認儀的精度。

　?、?每1m2測1處。

　　⑶ 襯膠板厚度的容許范圍為－0～＋25%。