鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管安裝教程

安裝管道的步驟如下：切割管道（調(diào)整管道長度）→密封→處理管道焊接管道的氧化層→繪制標記線→組裝管道配件→焊接→冷卻用油漆筆，技師編號和焊接參數(shù)標記焊接口。

1.調(diào)整鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管長度的方法：調(diào)整管道長度時，首先測量管道長度。根據(jù)管道長度，用涂料筆在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管上劃線，然后用便攜式切割機切割，切割時磨損。4倍，試驗結(jié)果表明，埋地安裝時一般可不用熱補償裝置，管材采用蜿蜒狀鋪設即可起到吸收膨脹的作用，從而使安裝成本降低。帶手套的眼鏡，為防止切割過程中濺出的物體傷害眼睛，切割管的截面應垂直平整，嚴禁用明火焚燒。

2.密封：取出用粗砂布打磨的塑料焊條，將其壓到鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管的端口。焊槍噴嘴與管口的平面角度在30°至40°之間，管與塑料端口之間的距離為1至1.5。在CM下吹熱空氣4至5秒后，用手緩慢向前壓塑料焊條，并使焊炬緩慢向后移動以密封相同部分。六、管材的幾何尺寸，尤其是管材、管件（包括電熔接頭）的兩端管口的橢圓度需在允差范圍之內(nèi)（不圓度應不大于3%）管材的彎曲度應符合：公稱內(nèi)徑不大于200mm時，彎曲度不大于1。當塑料焊條焊接1~2CM的距離時，應保留塑料焊條的長度。塑料焊條應用水鉗等工具切割，然后用平頭螺絲刀繼續(xù)密封，直至兩端塑料焊條。完全焊接在一起。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管施工工藝

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管采用了優(yōu)良的材質(zhì)和先進的生產(chǎn)工藝使之具有更高的耐壓性能，所以除了材質(zhì)的好壞外一定要有正確的施工方法才可以生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品。因此本文就針對施工方法這一方面為大家著重介紹下。

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管采用電熱熔連接，即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時間內(nèi)熔化，經(jīng)冷卻后，使復合管之間以及復合管管件之間成為整體，電熱熔連接優(yōu)點是對關(guān)鍵要素的控制，也就是溫度和熔體壓力的控制。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管增濕器是可用的尺寸短,溫和不潤濕的距離。通過控制能量的輸入，即優(yōu)化的工作電壓、電流和時間輸入，將熔體保持在焊接部位并對熔體壓力加以控制，就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時間而言，一定要保證電熱熔焊后，電熔連接頭腔內(nèi)的管端口對中，不受外力作用，當冷卻后一定時間，才能進行搬運和拆除工裝。

　　2、電熔套筒與管材之間配合的均勻性，意味著管材連接部位整個圓周上的熔化溫度會均勻提高，并在相同時間達到所需的融化溫度，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管采用長封口連接。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管一頭裝好后，將另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺進。即在復合管上注塑一個電熔套筒相同錐度的寬封口，連接時為錐面與錐面相配，保證具有相同的間隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒內(nèi)表面及寬封口外表面，去除氧化層。

焊接鋼絲網(wǎng)骨架復合管的注意事項

　一、在開始焊接前，我們需要檢查焊機電源線是否接觸良好，還有輸出端插頭是否變形、有無泥沙或是有電氧化層，需要排除這些可能會造成鋼絲網(wǎng)骨架復合管焊接接觸不良的所有因素。

　　二、在使用焊機時，我們需要注意焊機是恒流焊接還是恒壓焊接，由于這兩者的焊接參數(shù)存在很大的區(qū)別，而且通過長期實踐證明，建議采用手動恒流焊接，因為這樣不僅焊接效果好，其時間相對也比較少。

　　三、在焊機在使用發(fā)電機發(fā)出的電的時候，發(fā)電機的輸出功率要大于焊機的輸出功率，而且鋼絲網(wǎng)骨架復合管的焊接人員要隨時注意焊機顯示屏上面電壓的變化，當電壓不夠時，焊機上面的參數(shù)是調(diào)不上去得，即使是調(diào)上去了，終也會掉下來，所以這個時候就需要調(diào)整發(fā)電機輸出電壓到焊機所需要的電壓即可。塑料焊條應用水鉗等工具切割，然后用平頭螺絲刀繼續(xù)密封，直至兩端塑料焊條。

　　四、在焊接的過程中，焊接人員需要隨時注意觀察電熔焊機顯示屏上電流、電壓和時間的變化，要確保其符合復合管管件焊接工藝的參數(shù)，由于管件焊接參數(shù)會隨氣候環(huán)境溫度的變化而發(fā)生比較小的變化，而這時焊接人員就要注意調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管電熱熔焊機使用步驟

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管的焊接原理是通電后對管道進行加熱，使管道在高溫下熔化， 然后冷卻并熔合在一起的，今天給大家整理了一下操作步驟來看下。

　　1.通電后打開焊機，分別檢查焊機輸出到金具接頭的兩根導線。

　　2.按“確認”鍵進入菜單頁，設置內(nèi)部恒壓或恒流的選項。

　　3.進入自動焊接界面。根據(jù)管家標簽，分別輸入電流和時間。如果標簽的段數(shù)較少， 則向焊機頁面輸入0 A和0 S，這意味著沒有當前階段。

　　4.根據(jù)制造商的管道配件標簽，單擊確認并開始焊接。在這一過程中，應注意熔管的 觀察孔。只要熔管的觀察孔伸出0.5厘米，表明熔管已被焊接，焊工就可以封閉焊接下一個 接頭。8、農(nóng)業(yè)噴灌：深井管、濾水管、暗渠輸送管、排水管、灌溉用管等。在這一過程中，如果焊工的運行時間沒有結(jié)束，就需要關(guān)閉焊工；相反，如果焊工 的運行時間已經(jīng)結(jié)束，但焊管接頭的觀察孔還沒有升起，就需要修理，并輸入后一級電 流，使焊工突出，才能進行焊接。完成了。

　　注：使用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管電熱熔焊機時，基本操作經(jīng)驗是：當焊機電流增大時 ，時間相應縮短；當焊機電流減小時，時間相應延長。一般情況下，管件的焊接時間盡量 是6-12分鐘。焊接機時間短，易造成電熱絲在管件內(nèi)燒壞，影響管件的使用。