穩(wěn)定土拌合站在使用過程中，各部件難免會發(fā)生損壞，影響整個拌合站的使用壽命，穩(wěn)定土拌合站在使用時如何避免各零部件的損傷。穩(wěn)定土拌合站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。

由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設(shè)計水穩(wěn)拌和站時，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來削減磨擦阻力。

穩(wěn)定土拌和站主要有以下幾部分構(gòu)成：

1 、配料供給系統(tǒng)： 骨料儲料倉，調(diào)速（變頻）計量皮帶稱、皮帶輸送機；電磁調(diào)速皮帶稱，能實現(xiàn)無級調(diào)速。

2 、水泥料供給系統(tǒng)： 水泥倉（水泥斗）、調(diào)速（變頻）螺旋輸送機，計量螺旋電子稱。

3 、自動供水系統(tǒng)： 潛水泵、管道、調(diào)節(jié)閥、噴水器。

4 、攪拌系統(tǒng)： 電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。

5 、成品料倉裝置系統(tǒng)： 雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6 、電氣系統(tǒng)： 操作控制柜、操作室。

7 、計量控制系統(tǒng)： 采用國內(nèi)廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速，微機控制手動、自動兩種形式。

穩(wěn)定土拌和站在施工時的三大注意事項

1.穩(wěn)定土拌和站所選混凝土輸送泵必須滿足施工中單位時間內(nèi)da混凝土澆注時要求和gao高度，da水平距離要求，應(yīng)有一定技術(shù)和生產(chǎn)能力儲備，均衡生產(chǎn)能力以1.2～1.5倍為宜。    

2.穩(wěn)定土拌和站運動及液壓系統(tǒng)均正常，無異音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進料口處卡住或拱起而堵塞。應(yīng)以施工組織設(shè)計為依據(jù)選擇混凝土輸送泵，所選混凝土輸送泵應(yīng)滿足施工方法和工程質(zhì)量及工效。另一個原因是下雨造成的皮帶內(nèi)面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑。企業(yè)對該項工程的資金投入能力和今后的發(fā)展方向及能力儲備。    

3.穩(wěn)定土拌和站同一場地不宜選用過多臺數(shù)和多個生產(chǎn)廠家的泵，穩(wěn)定土拌和站以免影響正常使用和大量儲備零配件及帶來修理困難。穩(wěn)定土拌和站滿足特殊施工條件要求。