循環(huán)脫硫泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、、的液體，均能予以抽光吸盡。隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì)制成。隔膜片兩側(cè)帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過大的變形而設(shè)置的，一般稱為膜片器。循環(huán)脫硫泵的密封性能較好，能夠較為容易地達(dá)到無泄漏運(yùn)行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。

那么下面我們就來看看電廠脫硫泵的洗滌方式有哪些吧。

明流過濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)的重要組成部分，對鍋爐尾氣排放起著至關(guān)重要的作用，將吸收塔底部漿池內(nèi)的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴嘴，每臺(tái)脫硫循環(huán)泵對應(yīng)一層噴嘴，使?jié){液通過噴嘴后盡可能的霧化與逆向的煙氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收煙氣中的SO2，也使進(jìn)入吸收塔內(nèi)部的煙氣溫度降低，以保護(hù)吸收塔內(nèi)部的防腐材料不被高溫?zé)煔鈸p壞。

脫硫泵沖刷磨損解決方法：

泵體流道呈蜂窩狀不規(guī)則沖刷，要表面中和及表面處理，其中，表面中和用蒸汽對泵殼內(nèi)表面及葉輪護(hù)板等修復(fù)面進(jìn)行蒸煮，表面處理用噴砂機(jī)對待修復(fù)部位進(jìn)行噴砂處理。表面處理完成后，用無水乙醇清洗噴砂后的過流部位及待保護(hù)位置，并且嚴(yán)格按比例涂抹修復(fù)材料后在待修復(fù)部位進(jìn)行涂抹，進(jìn)行初步保護(hù)。然后繼續(xù)按比例調(diào)和修復(fù)材料，修復(fù)沖刷磨損的溝槽、坑洞，是表面光滑，整潔，提高抗沖刷性能。完成材料施涂后加溫對材料進(jìn)行后固化處理。

修復(fù)完成，修復(fù)后的各葉輪以及口環(huán)間隙配合尺寸及形位公差符合裝配要求，修復(fù)后的脫硫泵回裝使用后泵效有所提高，滿足系統(tǒng)的正常使用要求。