活性炭吸附脫附催化燃燒設備工作過程

活性炭吸附脫附催化燃燒設備工作過程：

1）啟動加熱元件加熱。內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭床升溫；

2）升溫后，濃縮在活性炭中的有機物從便會揮發(fā)解析出來，在風機負壓引導下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床內(nèi)，催化燃燒床內(nèi)部添有催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發(fā)出來的有機廢氣得到二次分解凈化；

3）當催化燃燒床升溫達到280℃左右時，廢氣中的有機物質在催化劑的作用下即可開始反應，同時，廢氣燃燒產(chǎn)生的熱氣循環(huán)使用，反應后的熱量達到一定值時加熱元件可以停止工作，此時活性炭吸附濃縮催化燃燒加熱裝置為無功率運行狀態(tài)；

催化燃燒設備活性炭的更換周期

催化燃燒設備在工業(yè)行業(yè)的治污措施中，針對煙氣、粉塵以及廢氣的處理往往會對設備性能有著更加嚴苛的要求，這是因為生產(chǎn)過程中排放出來的氣體和粉塵，如果處理效果達不到預期標準，就無法通過環(huán)保檢測而付出代價，此時對于功能強大的處理設備就提出了更嚴苛的要求，即便是催化燃燒設備活性炭什么時候換之類的細節(jié)問題，也需要得到進一步明確才能做出相應的處置。

眾所周知催化燃燒設備對于煙氣、粉塵以及廢氣的處理成效是業(yè)內(nèi)有口皆碑的，但不同部件的維護，對于操作和維護人員來說也是至關重要的，而活性炭作為治污處理的關鍵物料，如果更換不及時就會影響處理效果和效率，因此對設備操作要領還是要熟練掌握，才能保障催化燃燒設備的穩(wěn)定運行。

催化燃燒設備與冷凝技術的結合

1、對于催化燃燒設備在進料口與擠壓機的出口處將產(chǎn)生的廢氣進行收集而這時水蒸氣會進入冷凝處理階段并且在這個過程中會產(chǎn)生冷凝水以及會對冷凝水通過特殊方式進行收集待處理。

　　2、等到進入了二級冷凝處理階段來進一步提高冷凝處理的效果但是在這個處理的過程中會產(chǎn)生環(huán)其可以進行收集再利用，這時的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝而且在風力輸送的過程中與熱風充分接觸的固體催化進行接觸所產(chǎn)生的廢氣可以被收集進行下一步處理。

　　3、收集到的廢氣會通過蒸汽換熱器的方式進行加熱來幫助加大催化氧化的處理效率而且在熱的廢氣得到催化氧化后氣體需要進行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個過程可以降低能耗以及節(jié)約熱能成本也可以利用一些其他的金屬催化劑進行的多次催化反應以達到可以排放的標準。

催化燃燒設備的抗磨損方法

1、使用更加抗磨損材料：在制作催化燃燒設備時應該選用更加耐磨損的材料，例如復合金屬等材料。

　　2、涂抹法：將耐磨材料按照比例混合成內(nèi)置涂層涂抹在機器內(nèi)部。

　　3、內(nèi)襯法：將耐磨材料加工成一定的形狀作為內(nèi)襯的裝置安裝在機器內(nèi)部。

　　在選用合適的耐磨材料時不可以貪圖一時的小便宜而使機器磨損更加嚴重，一定要選用與機器合適耐磨原材料才可以達到客戶想要的效果。