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顎式破碎機的維修：首先應說是安全工作，操作本機人員時，必須經(jīng)過安全教育，機器的電氣設備應接地，電線裝入絕緣管內。裝備運行時，禁止從上面向內窺視；設備運行時，禁止對設備進行任何調整、清理或大修等工作；設備運行時，嚴禁用手直接在進料口的破碎腔內搬運或移動石料。其次要看大家是否按要求使用顎式破碎機，破碎機正常運轉后，才能投入物料。所需物料均勻加入破碎腔內，避免側加料，防止負荷突變或單邊突增。通常情況下，軸承的溫升不得超過30℃，耐溫不得超過70℃，否則應立即停車，找出原因排除。停機前，應先停止加料，待破碎腔中的破碎物全部排空后，方可關閉電機。工作中，如因破碎腔內物料堵塞造成停機，應立即關閉電機，排除物料后方可再次使用。此外，顎板一端磨損后要調整頭部。

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顎式破碎機的保養(yǎng)工作，該機所使用的潤滑脂，應根據(jù)使用場所、溫度等條件確定，一般可選用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。在機器啟動前，肘板與肘板接觸，在啟動前，必須添加油脂。時常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可確保機器正常運轉，延長使用壽命。潤滑脂加在軸承座上的量為其體積的40-70%，三個月必須更換一次；換新油時，必須用清潔的或煤油清洗軸承和軸承座上的污物。

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飼料粉碎機使用前的調整飼草機必須長期運行固定安裝，若工作地點經(jīng)常變動，粉碎機和電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，碾米機皮帶輪與動力皮帶輪的軸線平行，兩個傳動輪槽必須在同一直線上，否則不僅加速機件的損壞而且容易掉皮帶。粉碎機安裝完畢后，要檢查各零件緊固件的緊固情況，如有松動，應予以擰緊。每次使用前，應打開破碎機蓋，檢查各部分是否損壞，尤其是轉子上的開孔銷是否完好，連接是否松動。待確認無誤后，再將機蓋緊固并擰緊手輪。使用手拖帶，檢查移動部分是否靈活，有無異響、卡扣等現(xiàn)象。

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在原料前要仔細清洗，必要時過篩或挑選，防止鐵件、石塊等進入機器。五、粉碎機啟動前，應先用手轉動轉子，檢查齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠；機殼內有無碰撞現(xiàn)象；轉子旋向是否與機翼箭頭所指方向一致；電機與粉碎機潤滑是否良好。怎樣排除飼料粉碎機的常見故障先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧器脫落、斷裂，如果沒有，可以先插上電源試機，當電動機通電不轉，用手輕撥輪片再轉，就可以斷定是兩個啟動電容中有一個容量失效。這樣的話，一般只更換新產(chǎn)品。另一種情況是通電不轉，施加外力能轉動但電機內部發(fā)出微弱的電流響聲，是起動電容稍有漏電。如果電流響聲太大，電機根本無法起動，判斷是起動電容短路所致(電機線圈短路需要修理)。如果沒有儀器，可以先取出電容。

(4 UP/400 V)為電容充電時，將兩引線分別插入市電的零和火線插孔，然后將兩引線短路放電。如果這時能夠放電并有很大的“啪啪”聲，說明該電容可以使用；如果火花和響聲較弱，則表明電容容量已下降，需要更換新的，或增加一個小電容。如電容損壞短路則不能使用此法，必須換成同規(guī)格的新品。稻草粉碎還田機操作注意事項1、作業(yè)時，應先將還田機抬到離地面約20-25厘米高度時，將動力輸出軸接合，轉動1-2分鐘，掛上作業(yè)檔，慢慢松開離合器踏板，同時操作液壓升降調整手柄，使離合器踏板慢慢松開，使還田機逐漸降到所需要的高度。2、轉彎前要先把還田機抬起(注意不要抬得太高)，轉彎后才能著陸。還田機起降時應注意平順，嚴禁倒車作業(yè)，路上運輸時必須切斷拖拉機后輸出動力。3、要注意自己的身體健康。機器運轉時，機器后禁止站人或靠近旋轉部位。

合理選擇作業(yè)速度，對于不同長勢的作物，采用不同的前進速度。5、作業(yè)時要注意清理雜草，避開土埂、樹樁等障礙物。地面保持3-5米機組的旋轉區(qū)域。6、工作時聽到異常聲音應立即停車檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。如萬向節(jié)，刀片和齒輪箱等零件，必須首先切斷電源。7、作業(yè)時，應隨時檢查皮帶張緊程度，以免降低刀軸轉速而影響碎質量或加劇皮帶磨損。稻草粉碎機的安全使用技巧稻草粉碎機，操作簡單方便，可將玉米桿、秸稈、花生皮、豆桿、花柴等廢棄作物秸稈粉碎，使其免燒，使環(huán)境得到較好的保護和有效利用再生能源。本設備原料廣泛，適用于玉米桿，廢棄作物稈，如秸稈、花生皮、豆稈、花柴等。使用稻草粉碎機有安全提示。(1)稻草粉碎機應固定在地面，并可用水泥固定。若工作地點頻繁變動，粉碎機和電動機要安裝在角鋼制成的機座上。

主機突然停車(俗稱：悶車)。理由：1、出料口堵塞，造成滿腔堵塞；2、驅動槽輪轉動的三角帶過松，造成皮帶打滑；3、偏心軸緊定襯套松動，造成支架軸承座兩側無間隙，使偏心軸卡死，不能轉動；4、工作場所電壓過低，主機遇上大料后，無力破碎；5.軸承損壞。排除方法：1、清理出料口堵塞物，保證物料的暢通；2、調整或更換三角帶；3、安裝或更換緊固套筒；4、調整工作場所的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；5、軸承的更換。主機槽輪、動顎運轉正常，但已停止破碎工作。理由：1、彈簧受拉斷；拉桿斷裂；肘板脫落或者折斷。排除方法：1、更換拉桿彈簧；2、更換拉桿；將肘板重新安裝或更換。

三、產(chǎn)量未達到出廠標準。理由：已破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書中規(guī)定的范圍；2、電動機接線位置接反，主機開反(順時針旋轉)，或電機三角接法接成星形接法；排料口小于規(guī)定的限值；4、顎板移位，齒頂與齒頂相對；5、現(xiàn)場電壓過低；動顎與軸承磨損后的間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉動。排除方法：更換或增加破碎機；2、調整電機接線；3、排料口調整到使用說明書中規(guī)定的公稱口，以及用于細碎的破碎機；4、檢查齒板的齒距尺寸，如果不符合標準，應更換顎板，將顎板與活動顎板的相對位置調正，保證齒頂對齒根后固定壓緊，防止移位；5、將工作電壓調高以適應主機過載的要求；6、軸承或動顎的更換。四、動顎固定時，工作時有跳動或撞擊聲。理由：顎板緊固螺栓松動或脫落；2、出料口太小，兩顎底部互相碰撞。排除方法：1、緊固或緊固螺栓；2、調整排料口，保證兩顎板間隙正確。