peek的11個首要特性：

耐高溫美國UL認(rèn)證長期運(yùn)用溫度為260℃。即便溫度高抵達(dá)300℃時(shí)，仍可堅(jiān)持的機(jī)械功用耐磨損在許多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極點(diǎn)惡劣的運(yùn)用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合資料都有的耐磨損功用。自潤滑具有較低的抵觸系數(shù)，可完結(jié)無油潤滑作業(yè)，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期作業(yè)。耐腐蝕不溶于一般溶劑，對各種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)試劑，都具有出色的抗腐蝕功用。PEEK材料耐熱水解特性杰出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會呈現(xiàn)相似尼龍等通用塑料因吸水而使尺度發(fā)生明顯改變的狀況。高強(qiáng)度在塑猜中具有的力學(xué)強(qiáng)度。一同還具有很高的剛性和外表硬度。易加工能夠選用注塑成型工藝直接加工出零件。可進(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。耐水解在溫度逾越250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍能夠接連作業(yè)數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的功用下降。阻燃性在不運(yùn)用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級。低煙無毒焚燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。電氣功用在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍能夠堅(jiān)持安穩(wěn)的、優(yōu)異的電功用?？馆椛湫跃哂袠O強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的功用,機(jī)械功用可得到無缺的保存，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。

塑料的熱學(xué)性能和阻燃性能改進(jìn)

影響塑料制品使用的熱學(xué)性能主要為耐熱溫度和耐低溫溫度。耐熱溫度主要可用熱變形溫度、馬丁耐熱溫度及維卡軟化點(diǎn)表示;而耐低溫溫度一般可用脆化溫度表示。在所有填料中，除有機(jī)填料外，大部分無機(jī)礦物填料都可明顯提高塑料的耐熱溫度。工業(yè)級碳纖維應(yīng)用于不同民用工業(yè)，包括：紡織、衛(wèi)生、機(jī)電、土木建筑、交通運(yùn)輸和能源等。常用的耐熱填料有：碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母、煅燒陶土、鋁礬土及石棉等。例如，云母的使用溫度可達(dá)1000攝氏度，是的耐熱改性填料。另外，塑料的增強(qiáng)改變耐熱性效果比填充還要好，這主要是因?yàn)榇蟛糠掷w維的耐熱溫度十分高，熔點(diǎn)大都超過1500攝氏度。常用的耐熱纖維主要有：石棉纖維、玻璃纖維、碳纖維、晶須、聚酰胺纖維及酯纖維等。

大多數(shù)塑料的阻燃性都不是十分好，塑料配方中需要添加阻燃劑。阻燃劑，它是一類能夠阻止塑料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?。此外，還需要添加抑煙劑輔助。

塑料的硬度和柔性改進(jìn)

(1)添加改進(jìn)塑料的硬度是指在塑料中加入硬質(zhì)添加劑的一種改性方法。常用的硬度填加劑為剛性無機(jī)填料及纖維。

(2)塑料的表面硬度改進(jìn)方法是指只改善塑料制品外表的硬度，而制品內(nèi)部的硬度不變。這是一種低成本的硬度改進(jìn)方法。這種改性方法主要用于殼體、裝飾材料、光學(xué)材料及日用品等。這種改性方法主要包括涂層、鍍層及表面處理三種方法。

(3)共混與復(fù)合改進(jìn)塑料的硬度：①塑料共混改進(jìn)方法即在低硬度樹脂※※混高硬度樹脂，以提高其整體硬度。常見的共混樹脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的樹脂主要為PE類、PA、PTFE及PP等。PEEK樹脂的應(yīng)用PEEK樹脂早在航空航天范疇獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬資料制作各種飛機(jī)零部件。②塑料復(fù)合改進(jìn)硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上復(fù)合一層高硬度樹脂。此方法主要適合于擠出制品，如板、片、膜及管材等。常用的復(fù)合樹脂為PS、PMMA、ABS及MF等。