激光頭密封圈不僅環(huán)保，且具有良好的抗拉力與耐溫性，其耐高溫性能可與氟橡膠媲美，而硅膠的性又優(yōu)于氟膠，在價格上也比氟膠要低，因此硅膠制品的使用也愈加廣泛。

硅膠是一種新型的高分子的彈性材料，激光頭密封圈有良好的耐高溫性能，可達(dá)到250℃－300℃，且耐低溫性能優(yōu)異，可達(dá)到－40－60℃。

不僅如此，激光頭密封圈有良好的生理穩(wěn)定性，而且能夠經(jīng)受反復(fù)多次苛刻和消毒條件，具有良好的回彈性和變形?。?00℃48小時不大于50%），擊穿電壓為（20－25KV/mm），耐臭氧，耐紫外。

油液污染及挖機配件的損傷，可細(xì)分為氣體污染、顆粒污染、水污染及配件損傷四個原因也可能造成泄壓。

設(shè)計因素：液壓系統(tǒng)的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計和密封件的選擇，由于設(shè)計中密封結(jié)構(gòu)選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在設(shè)計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等。

另外，由于工作環(huán)境難免會有塵埃和雜質(zhì)，所以在設(shè)計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統(tǒng)破壞密封、污染油液，從而產(chǎn)生泄漏。

密封圈生產(chǎn)廠家提出要求提率和系統(tǒng)可用性的同時具有很好的環(huán)保性能。這一要求可通過多種途徑來滿足，其中一種方法就是通過改變密封圈的化學(xué)組成成分，以改善其摩擦性能，提高系統(tǒng)的整體效率。而承受動載荷的密封圈還承擔(dān)著更加艱巨的任務(wù)--盡可能的延長潤滑油膜的使用壽命、減少摩擦并避免密封泄漏。耐高溫硅膠密封膠條的主要用途:硅膠無毒,無味,在醫(yī)學(xué)中被廣泛采用。若密封圈的摩擦過大，就會出現(xiàn)不均勻運動，導(dǎo)致密封圈嚴(yán)重的爬行和粘滑現(xiàn)象。此外，現(xiàn)在密封圈廠家越來越傾向于使用適于在低黏度介質(zhì)中使用的彈性體材料和熱塑性材料，所以當(dāng)密封圈承受高壓和高溫負(fù)載或者長時間閑置重新開機運行后就很容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。如氣缸在停機后重新工作時往往就會由于較低的驅(qū)動力而無法正常運行。

工作壓力與密封性空隙　　o型硅膠密封圈通常是由縮小造成的回彈力來開展密封性，可是隨之工作壓力的提升，其被擠進密封性濁隙而造成樣子轉(zhuǎn)變。以便使o型圈具備優(yōu)良的密封性功效和增加使用期，務(wù)必使o型圈的安裝管溝和密封性構(gòu)件的空隙設(shè)計方案適當(dāng)，當(dāng)空隙過大時o型圈在汽壓的功效下擠壓空隙，進而造成泄損。另外在耐臭氧、耐溶性、電氣絕緣方面也有很好的表現(xiàn)，是化工、食品、電子、機械行業(yè)密封件的優(yōu)質(zhì)之品。當(dāng)壓力低于9.8Mpa時通常不設(shè)計方案平墊圈，當(dāng)工作壓力超過9.8Mpa時o型圈承受力面非常容易被擠壓，理應(yīng)添加平墊圈;若單項工程受力，在承受壓力面設(shè)定平墊圈，若兩面受力則要設(shè)定另個平墊圈。