電爐煙氣余熱回收裝置的關(guān)鍵是汽化冷卻循環(huán)方式與循環(huán)流量的設(shè)計

電爐煙氣余熱回收裝置，主要是通過前置輻射換熱面和后置對流換熱面進(jìn)行余熱回收，可節(jié)能減排，提高經(jīng)濟(jì)效益。實踐證明這項技術(shù)的關(guān)鍵是汽化冷卻循環(huán)方式與循環(huán)流量的設(shè)計，清灰裝置、對流換熱面形式的設(shè)計與流通截面及煙氣流速的額設(shè)計。煙氣余熱回收裝置就是提取熱定型機(jī)排出的煙氣能量來加熱定型機(jī)所需新鮮空氣進(jìn)氣溫度，達(dá)到降低煙氣的排放溫度和節(jié)約熱定型機(jī)能源的目的。

余熱鍋爐使用壽命及安全運(yùn)行的重要因素

余熱鍋爐作為一種承壓容器，在使用過程中一定要合理使用及科學(xué)管理，避免因使用及管理不當(dāng)造成的安全事故。水的質(zhì)量是影響余熱鍋爐使用壽命及安全運(yùn)行的重要因素之一，加入爐內(nèi)水質(zhì)的好壞直接影響著鍋爐的正常運(yùn)行。所以加入爐內(nèi)的水一定要經(jīng)過軟化（工業(yè)鍋爐）、除鹽（電站鍋爐）、除氧（6t/h以上鍋爐）等一系列措施，以達(dá)到改良水質(zhì)的目的。

水的正常輸送是余熱鍋爐正常使用的命脈。如果鍋爐一旦缺水，勢必會造成重大的安全事故，并會對余熱鍋爐造成致命的損害。所以在鍋爐運(yùn)行中一定要保證水的連續(xù)而穩(wěn)定輸送。不論鍋爐噸位大小，鍋爐電控配置應(yīng)保證鍋爐水泵連續(xù)運(yùn)行，給水管路加有具有良好調(diào)節(jié)特性的給水調(diào)節(jié)閥，根據(jù)鍋爐液位高低控制給水流量。另外為了保證不因水泵故障而影響水的正常輸送，應(yīng)保證有備用泵。

發(fā)電機(jī)組工作過程中,與空氣充分燃燒產(chǎn)生大量熱能

發(fā)電機(jī)組工作過程中，與空氣充分燃燒產(chǎn)生大量熱能，通過曲軸連桿機(jī)構(gòu)將熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，發(fā)電機(jī)將此機(jī)械能轉(zhuǎn)化成電能。但是仍有部分熱能被廢氣帶走，排出缸體，導(dǎo)致廢氣排放溫度達(dá)500-600℃。為了避免這一部分熱量流失，余熱鍋爐就派上了用場。如果高溫廢氣未處理直接排放，勢必造成車間內(nèi)溫度過高，加速設(shè)備老化、影響設(shè)備使用壽命，導(dǎo)致機(jī)組冷卻循環(huán)水的使用量增大。若安裝余熱鍋爐，既能解決上述問題，又產(chǎn)生了蒸汽能供礦內(nèi)生產(chǎn)、生活使用，實現(xiàn)資源的再次循環(huán)綜合利用。

工業(yè)煙氣余熱回收利用方法

工業(yè)煙氣余熱回收利用方法,余熱回收裝置在煙氣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：

1，將煙氣通入砂礫除塵設(shè)備中進(jìn)行除塵，煙氣穿過流動的砂礫形成的瀑布，砂礫將煙氣中的粉塵去除；

2，將S1中排出的尾氣通入余熱回收裝置中；

3，將S2中的尾氣通入脫硝裝置中，然后將煙氣通入凈化塔中。小編建議通過采用砂礫除塵的方式，大大降低了除塵時熱量的損失，同時配合余熱回收裝置，大大提高了煙氣余熱的回收率。