防靜電液

常將樹脂和添加其質(zhì)量的0、3 %～3、0 %的抗靜電劑先機械混合后再加工成型。此種以非離子型和高分子型抗靜電劑為主 , 陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。當在烴類液體中加人防靜電添加劑來消除靜電時，其容器應是靜電導體并可靠接地，且需定期檢測其電導率，以便使其數(shù)值保持在規(guī)定要求以上。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面一定的潤滑性、降低摩擦系數(shù)、抑制和減少靜電荷產(chǎn)生外 , 不同類型的抗靜電劑不僅化學組成和使用方式不同 , 而且作用機理也不同。

根據(jù)用法的不同，表面活性抗靜電劑有兩種，即外用的和內(nèi)用的、外用的、或局部的抗靜電劑是通過噴撒、擦搽或浸漬而施于聚合物的表面。這種外用抗靜電劑雖然適用于多種聚合物，但它們的效力只是暫時的，事后與溶劑接觸或與它物磨擦很容易失掉。

一般都具有表面活性劑的特征,結(jié)構(gòu)上極性基團和非極性基團兼而有之.常用的極性基團（即親水基）有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的陰離子,胺鹽、季銨鹽的陽離子,以及-OH、-O-等基團,常用的非極性基團（即親油基或疏水基）有：烷1基、烷芳基等,從而形成了纖維工業(yè)常用的五種基本類型的ASA,即胺的衍生物,季銨鹽,硫酸酯、以及聚乙二醇的衍生物.

　烴類液體的檢尺、測溫和采樣

　　當設備在灌裝、循環(huán)或攪拌等工作過程中，禁止進行取樣、檢尺或測溫等現(xiàn)場操作。在設備停止工作后，需靜置一段時間才允許進行上述操作。

　　注若容器內(nèi)設有專用量槽時，則按液體容積<1×10m3取值。

　　對油槽車的靜置時間為2min以上。

　　對金屬材質(zhì)制作的取樣器，測溫器及檢尺等在操作中應接地。有條件時應采用具有防靜電功能的工具。

　　取樣器、測溫器及檢尺等裝備上所用合成材料的繩索及油尺等，其單位長度電阻值應為1×105Ω／m 1×107Ω／m或表面電阻和體電阻率分別低于1×1010及1×108Ω·m的靜電亞導體材料。

　　在設計和制作取樣器、測溫器及檢尺裝備時，應優(yōu)先采用紅外、超聲等原理的裝備，以減少靜電危害產(chǎn)生的可能。

　　在可燃的環(huán)境條件下灌裝、檢尺、測溫、清洗等操作時，應避開可能發(fā)生雷暴等危害安全的惡劣天氣，同樣強烈的陽光照射可使低能量的靜電放電造成引燃或引爆。

　　在烴類液體中加入防靜電添加劑，使電導率提高至250pS／m以上。

　　當在烴類液體中加人防靜電添加劑來消除靜電時，其容器應是靜電導體并可靠接地，且需定期檢測其電導率，以便使其數(shù)值保持在規(guī)定要求以上。

　　當不能以控制流速等方法來減少靜電積聚時，可以在管道的末端裝設液體靜電消除器。

　　當用軟管輸送液體時，應使用導電軟管或內(nèi)附金屬絲、網(wǎng)的橡膠管，且在相接時注意靜電的導通性。

　　在使用小型便攜式容器灌裝絕緣性液體時，宜用金屬或?qū)ъo電容器，避免采用靜電非導體容器。對金屬容器及金屬漏斗應跨接并接地。

　　容器的清洗過程應該避免可燃的環(huán)境條件，并且在清洗后靜置一定時間才可使用。

  無錫暢宏科技主營防靜電液類產(chǎn)品包含：防靜電液、離型膜防靜電液、保護膜防靜電液、屏蔽袋防靜電液、PP片材防靜電液、PS片材防靜液、PET片材防靜電液、抗靜電劑,抗靜電添加劑,無錫導電液,防靜電電子膠帶。

防靜電液涂料研究的方向

目前，防靜電液涂料研究的方向：一是涂料應用自動化，所提供的產(chǎn)品施工簡便和安全，特別是產(chǎn)品涂裝要自動化;二是向環(huán)保型涂料方向發(fā)展;三是增加新的組成成分，使涂料在涂覆后發(fā)生

新的化學變化而構(gòu)成涂膜，以及由一次施工只能得到薄涂層轉(zhuǎn)變?yōu)榈玫胶裢繉?，涂膜層?shù)也將由繁瑣的多道配套簡化為簡單施工，涂膜干燥過程也將利用各種物理、化學反應而大大縮短。