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發(fā)布時間:2020-12-30 05:54  
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海南紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計的流程,結(jié)構(gòu)設(shè)計輸入條件包括這三個方面:
一、客戶直接或通過通訊工具報單;
二、客戶通過業(yè)代表報單;
三、設(shè)計人員通過市場調(diào)研獲?。ㄟ@其中包括組織內(nèi)部有計劃的對獲取的調(diào)研或前兩種條件不能滿足設(shè)計要求而進(jìn)行的調(diào)研)。


不管采用那一種方式獲得輸入的條件,至少要求獲取以下設(shè)計輸入內(nèi)容:
1、 內(nèi)裝物的性質(zhì)、形狀、尺寸;
2、 內(nèi)裝物的重量;
3、 內(nèi)裝物的陳列方式;
4、 內(nèi)裝物的運輸方式、堆碼方式;
5、 貨物的倉儲環(huán)境、運輸路線、運輸時間;
6、 客戶期望的上海紙箱箱型和制作材料;
7、 客戶要求的交付時間等;
8、 環(huán)保要求或相關(guān)的法律法規(guī)的要求;
9、 客戶其他的一些要求。
對設(shè)計輸入條件的獲取,盡量采用書面化的表格形式獲??;如果有條件,也可以采用包裝審查的方式來獲取。在對客戶的調(diào)研前,首先要查閱了解該客戶的產(chǎn)品或其他客戶同類產(chǎn)品的產(chǎn)品類型,市場領(lǐng)域,產(chǎn)品的價值、分銷流通系統(tǒng)及產(chǎn)品的尺寸和包裝等。
原紙表面色彩上的差異帶來的問題; 箱紙板、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大,即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經(jīng)瓦楞紙板線加工后,因生產(chǎn)機速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同,其白度也會發(fā)生變化,會出現(xiàn)白度減退或變灰變深;導(dǎo)致同一批產(chǎn)品的白度出現(xiàn)差異,而用膠印機印刷后再帖面的白板紙其白度仍保持較好,
所以用白板紙經(jīng)過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板,在水墨機上印刷時,所選的墨好比膠印機的深一點,這樣可提高印刷圖案的比對度,色彩也鮮艷。另外;即使用同一企業(yè)的同一品種,但不同批次的原紙產(chǎn)品,也可能存在不同的色相差異,如一般白板紙的白度在10.5pt'>75>%以上,涂布白板紙的白度在 10.5pt'>75%以上。但不同批次的白板紙就會出現(xiàn)有的偏表藍(lán),有的偏黃。紙箱紙板的厚度單坑3±1MM常用表達(dá)方式:K3K,K3A,A3A………雙坑6±1MM常用表達(dá)方式:K=K,K=A,A=B三坑9±1MM常用表達(dá)方式:K三K,K#K都可以備注:611 T為雙坑材質(zhì)紙板,厚度為6MM。為了保證自己的同批產(chǎn)品顏色一致,應(yīng)盡量使用同一批次的原紙來印刷同一批產(chǎn)品。但是在同一批原紙數(shù)量不夠時,即便要使用不同批次的原紙,也要考慮批與批之間原紙的色差,還應(yīng)對不同批次原紙印刷出的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)注,以示區(qū)分,這樣才能確保成型的產(chǎn)品色澤一致






做好印前設(shè)計的工藝技術(shù)控制凸印實地版面應(yīng)避免同色版中拼有細(xì)小的陰線條和文字,以免因壓力、供墨無法充分兼顧,容易產(chǎn)生糊版和壓力不均勻現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。制造尺寸即為根據(jù)紙箱內(nèi)尺寸換算出的生產(chǎn)工藝尺寸,一般按照制造尺寸下單和調(diào)整壓線進(jìn)行生產(chǎn)操作。膠凸版面有套印的部位應(yīng)該盡量拉開距離,使套印版面四周邊緣留有一定的空隙或?qū)\色版面邊緣適當(dāng)擴大(使套印版面邊緣可以疊壓遮蓋住),這樣輕微的套印不準(zhǔn),肉眼上不易察覺。