低溫等離子體技術(shù)在有機(jī)材料上的應(yīng)用有很大的優(yōu)勢(shì)，它的優(yōu)點(diǎn)如下

①屬于干式工藝，省能源，無公害，滿足節(jié)能和環(huán)保的需要；

②時(shí)間短，；

③對(duì)所處理的材料無嚴(yán)格要求，具有普遍適應(yīng)性；

④可處理形狀復(fù)雜的材料，材料表面處理的均勻性好；

⑤反應(yīng)環(huán)境溫度低；

⑥對(duì)材料表面的作用僅涉及幾到幾百納米，材料表面性能改善的同時(shí)，基體性能不受影響。

飲料瓶蓋，化妝品表面處理：

　　等離子表面處理器，能針對(duì)各種飲料瓶蓋、酒瓶蓋、化妝品瓶、香水瓶蓋難粘的特點(diǎn)，提供專業(yè)的表面改性設(shè)備，經(jīng)過處理后，大幅度的提高了其表面附著力，其表面具有高光潔、高硬度及耐磨、耐溶解性，管材表面處理，增加印字的附著力，用于管材表面處理的等離子表面處理器，用于噴碼前對(duì)管材表面進(jìn)行預(yù)處理，使管材表面變得粗糙，從而大幅提升了噴碼墨水的附著力。經(jīng)過預(yù)處理后的管材印字可以做到用透明膠帶粘接不掉的出口產(chǎn)品印字要求。處理速度快可達(dá)20-30米/分鐘。

手機(jī)行業(yè)：

　　手機(jī)蓋板，手機(jī)玻璃，鋼化膜等噴涂前需要采用等離子清洗，增加產(chǎn)品表面潔凈度，明顯提高表面活性，從而增強(qiáng)附著效果。

真空等離子清洗機(jī)處理線路線的操作過程

      真空等離子清洗機(jī)處理線路線的操作過程,時(shí)效性及處理方案，通過射頻電源在一定的壓力情況下起輝產(chǎn)生高能量的等離體，繼而通過等離子體轟擊加工面對(duì)象表面，產(chǎn)生微觀上面剝離效果。

      等離子清洗機(jī)處理線路線的操作過程：

　　在電路板（FPC）出貨前，會(huì)用等離子做一次表面清潔。常規(guī)情況下電路板的下游客戶會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行來料檢驗(yàn)，如打線測(cè)試（Wire Bonding Test），拉力測(cè)試（Wire Pull Test）等,在沒有做表面清潔的時(shí)候，常常會(huì)有一些污染導(dǎo)致測(cè)試不通過。為避免以上的問題，在出貨前做表面等離子清潔，在這個(gè)日益追求品質(zhì)的年代已成趨勢(shì)。

    在真空腔體里，通過射頻電源在一定的壓力情況下起輝產(chǎn)生高 能量的等離體，繼而通過等離子體轟擊加工面對(duì)象表面，產(chǎn)生微觀上面剝離效果（調(diào)整等離子轟擊時(shí)間就可以調(diào)整剝離深度，等離子的作用是納米級(jí)的，所以不會(huì)損壞加工對(duì)象），以達(dá)到作業(yè)目的。

    玻璃產(chǎn)品粘接前的等離子處理：

     等離子處理不僅可以提高粘接品質(zhì)，而且它還提供了新的，利用低成本材料的工藝可能性。經(jīng)過等離子表面處理，材料表面獲得新的特性，使普通材料能夠獲得原本特殊材料才有的表面加工性能。另外等離子的清洗作用使溶劑清洗不再需要，既環(huán)保又節(jié)省了大量的清洗干燥時(shí)間。

    經(jīng)過等離子表面處理器處理后，提高了玻璃的親水性，應(yīng)用在器皿上，有利于細(xì)胞的附著和生長(zhǎng)。玻璃瓶貼標(biāo)簽的過程中，等離子表面處理器用來對(duì)玻璃瓶身進(jìn)行預(yù)處理，經(jīng)過預(yù)處理，就可以采用成本低而又環(huán)保的水性膠水封貼標(biāo)簽。