當(dāng)接通直流電源后，毛刺便產(chǎn)生陽極溶解而被去除，被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度。 [2]



冷凍修邊橡膠、塑料制品、鋅鎂鋁合金等制品飛邊（或毛刺）的厚度比制品的厚度要薄很多，所以飛邊（或毛刺）的脆化速度要比制品的脆化速度快，在飛邊（或毛刺）脆化而制品沒有脆化這一時間段里，冷凍去毛刺（修邊）機通過拋射彈丸來擊打制品，從而去除處于脆化的飛邊（或毛刺）。 冷凍去毛刺（修邊）機，是一種利用液氮的超低溫使橡膠、塑料制品、鋅鎂鋁合金的飛邊迅速發(fā)生脆化，并在此狀態(tài)下，通過高速噴射出的冷凍粒子撞擊制品的毛刺（或飛邊），從而達到既能高質(zhì)量、地去除制品的毛刺（或飛邊），又能保持制品本身的所有物性不發(fā)生改變的特殊去毛刺（修邊）設(shè)備。它可大幅度地提高制品的修邊（去毛刺）精度且具有很高的集約化程度。這種設(shè)備已成為精密橡塑制品、壓鑄企業(yè)不可或缺的后道修邊及去毛刺處理設(shè)備。 [2

設(shè)備特點：

1.均勻去除同一平面毛刺，任何外邊大小內(nèi)孔型孔毛刺及人工或設(shè)備無法代替的去毛刺品質(zhì)。

2.成本低，主軸采用通用耗材25mm孔徑，耗材無綁定及局限性。

3.加工速度快，根據(jù)加工效率南非要，可選單或多機組機型，加工流水線速度每分鐘0.1-28/米可調(diào)。

4.可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種加工需求。

5.加工均勻，同時不傷正平面，不傷保護膜。

6.操作簡單，將產(chǎn)品放至輸送帶通過機器自動送出。

7.切削摩擦力量數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化簡潔明了穩(wěn)定。

8.成品加工后不變形、，不影響尺寸精度及厚度。

雙機組特點：

加工，去毛刺倒角效果更加均勻。

去毛刺能力強，不損害工件正面尺寸。

對頑固的毛刺每個機組可安裝不同精細的砂線輪。