吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：

一類是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對(duì)折雙泡殼和透明折盒；

真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎(chǔ)上技術(shù)被改進(jìn)，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升級(jí)版。無論真空成形，還是壓空成形，兩者都是經(jīng)過同樣的工藝生產(chǎn)流程：

1、模具設(shè)計(jì)制作

2、真空成形材料購入

3、真空（壓空）成形生產(chǎn)

4、產(chǎn)品檢驗(yàn)捆包出貨

目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色與黑色材料生產(chǎn)為主，HIPS特性較脆，而PP材料較韌；吸塑盒包裝重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是使用費(fèi)用低廉、攜帶輕便、包裝效果好。另外PET、PVC以透明材料生產(chǎn)為主，PVC相對(duì)PET韌性較強(qiáng)，但因環(huán)保原因歐盟、日本、澳大利亞等國家禁止PVC入口；PE、ABS市場占有率相對(duì)較少。以上材料可應(yīng)客戶要求做各種顏色材料。

在食品吸塑包裝盒包裝技術(shù)方面，除了使用紙板進(jìn)行包裝加工，沒有其他的加工技術(shù)可以與真空吸塑成型技術(shù)相比較。真空吸塑成型首要利益就是其工程經(jīng)濟(jì)性，發(fā)泡片材以及成型的復(fù)合片材制品，適當(dāng)?shù)母淖円幌履＞哂脕硖娲婵瘴艹尚偷臋C(jī)械。厚度較薄的制品一般采用高熔體黏度的材料進(jìn)行真空吸塑成型。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長，如客戶對(duì)產(chǎn)品要求準(zhǔn)確，銅模不能達(dá)到精度要求時(shí)，即使數(shù)量少也須做鋁模。

少數(shù)量的塑件，使用恰當(dāng)?shù)哪＞咭彩菧p少真空吸塑成型成本的方法，而大批量的制作，成型產(chǎn)品則需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型設(shè)備的高產(chǎn)量比就很利于制品。

RET作為使用比較普遍的吸塑材料具有以下幾種優(yōu)點(diǎn)：

1.密度小，質(zhì)量輕。

普通的吸塑材料密度大概在0.92g/cm32.3g/cm2，大部分都1.0g/cm3~1.4g/cm3之間。

2.比強(qiáng)度高。

比強(qiáng)度指的就是按照單位質(zhì)量計(jì)算的強(qiáng)度。有一些特殊的吸塑材料的比強(qiáng)度特別高，如鋼材的比強(qiáng)度只有l(wèi)6oMPa,單用玻璃纖維加強(qiáng)的塑料比強(qiáng)度卻有170MPa~400MPa。