山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

深孔鉆在切削過(guò)程中為什么要不斷的嘗試改變鉆頭切削？

深孔鉆在切削過(guò)程中為什么要不斷的嘗試改變鉆頭切削的角度，這一做法主要是通過(guò)鉆頭的修磨和改革，選用合適的切削角度，可以改善鉆頭的切削性能和降低鉆頭的磨損。具體可以從改變鉆頭的主偏角、修磨修磨橫刃以及及時(shí)的識(shí)別鉆頭的磨損程度著三個(gè)角度出發(fā)。

　　1、改變各點(diǎn)的主偏角。

　　適當(dāng)改進(jìn)刃偏角，有利于散熱，使切削厚度向鉆芯逐漸增大，可降低切削力。例如，即便達(dá)到了高精度的定位精度，但如機(jī)床可動(dòng)部分的動(dòng)作不夠靈敏快捷，也就不可能滿足當(dāng)前用戶提出的實(shí)現(xiàn)高速孔加工的要求。尤其是在進(jìn)行數(shù)控深孔鉆加工時(shí)，隨著加工深度的增加，切屑的排除逐漸惡化，切削阻力也隨之增大，為此如何使切屑順利的排出就是進(jìn)行深孔加工的難點(diǎn)，解決這個(gè)難點(diǎn)的辦法是磨削鉆溝內(nèi)表面，如圖一所示，把鉆尖的根部做成圓弧面，有助于冷卻液的浸透和斷屑的及時(shí)順利的排出。

　　2、修磨橫刃。

　　可以減輕阻力，改變橫刃處的惡劣狀態(tài)，增加鉆尖強(qiáng)度。常有的方法有：磨除橫刃、磨短橫刃、修磨前角、綜合修磨。

　　3、鉆削時(shí)識(shí)別磨損

　　操作中要及時(shí)識(shí)別磨損，加工過(guò)程中一有磨損跡象就能立即判斷和發(fā)現(xiàn)鉆頭已經(jīng)磨損，不要等到停機(jī)或直至一批工件鉆孔完成后才發(fā)現(xiàn)，以免影響鉆孔質(zhì)量和鉆頭壽命。

深孔鉆 使用說(shuō)明：  

1、在使用時(shí)，必須先有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，深孔鉆專機(jī)選擇導(dǎo)向套做為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)套與槍鉆頭部的間隙公差保持在0.003mm--0.008mm之內(nèi)，使用深孔槍鉆的機(jī)床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性，導(dǎo)套和主軸要有較高的同軸度。使用時(shí)應(yīng)正確選取切削用量。改造深孔鉆鏜床刀具的安裝可根據(jù)工件的實(shí)際情況選擇方式：機(jī)床轉(zhuǎn)速和小進(jìn)給量都能滿足加工要求時(shí)，旋轉(zhuǎn)夾具錐柄直接安裝在機(jī)床主軸錐孔內(nèi)，刀具安裝在旋轉(zhuǎn)夾具，機(jī)床主軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)夾具帶動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由大托板提供。一般情況下，切削速度：V=1.1-1.65 米/秒，進(jìn)給量：s=0.015-0.03 毫米/轉(zhuǎn)，油壓：P=2.5-6.0Mpa，流量：Q=0.2-0.65 升/秒。在鉆孔過(guò)程中，被加工材料（特別是鑄件）如有斷裂、氣孔及其他雜質(zhì)，容易會(huì)造成崩刃，甚至掉頭。  

2、深孔槍鉆由于采用高轉(zhuǎn)速，低切削量，所以應(yīng)采取切削液冷卻。槍鉆使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一般建議選擇專用的深孔槍鉆切削油。2)處理,旋轉(zhuǎn),工件刀具進(jìn)給,切削液通過(guò)皇冠石油進(jìn)入切削區(qū),冷卻,潤(rùn)滑切削區(qū)域,帶走垃圾。專用的深孔槍鉆切削液應(yīng)有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產(chǎn)生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關(guān),直徑越小,粘度越低。送往槍鉆切削區(qū)的切削油和一般機(jī)械加工相比具有壓力大、流量大、過(guò)濾精度高的特點(diǎn)。流量應(yīng)隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達(dá)到通暢排屑的目的。

一些關(guān)于深孔加工切削液的基本知識(shí)

切削液是一種用在金屬切、削、磨深孔加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。當(dāng)然數(shù)控車床內(nèi)部設(shè)有排溫風(fēng)扇等配件，這些附件可以使溫度的變化很小，或者恒定，以保持電子件元特別是中央處理器的溫度。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無(wú)不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前先的磨削產(chǎn)品。

   深孔加工使用的切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)

深孔鉆廠家闡述機(jī)床的基礎(chǔ)處理和初始就位

深孔鉆鏜床適用于機(jī)械加工車間對(duì)單件或小批量生產(chǎn)的零件進(jìn)行平面銑削和孔系加工，主軸箱端部設(shè)計(jì)有平旋盤徑向刀架，能確鏜削尺寸較大的孔和平面。此外還可進(jìn)行鉆、鉸孔及螺紋加工。

深孔鉆磨床用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石或研磨料等)作為工具對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的機(jī)床，統(tǒng)稱為磨床。磨床可加工各種表面，如內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等，還可以刃磨刀具和進(jìn)行切斷等，工藝范圍十分廣泛。深孔加工使用的切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。由于磨削加工輕易得到高的加工精度和好的表面質(zhì)量，所以磨床主要應(yīng)用于零件精加工，尤其是淬硬鋼件和高硬度非凡材料的精加工。

深孔鉆鉆床具有廣泛用途的通用性機(jī)床，可對(duì)零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在深孔鉆，搖臂鉆床上配有工藝裝備時(shí)，還可以進(jìn)行鏜孔;在臺(tái)鉆上配上工作臺(tái)(MDT-180型)，還可銑鍵槽。

齒輪加工機(jī)床齒輪是常用的傳動(dòng)件，有直齒、斜齒和人字齒的圓柱齒輪，直齒和弧齒的圓錐齒輪，蝸輪以及非圓形齒輪等。加工齒輪輪齒表面的機(jī)床稱為齒輪加工機(jī)床。

深孔鉆床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等工作。