當(dāng)使用激光除銹法對(duì)金屬表面進(jìn)行除銹的時(shí)候，改變了金屬表面很薄一層的結(jié)構(gòu)，會(huì)形成一層微米級(jí)的保護(hù)膜，除銹的同時(shí)又提高了表面的性能。

傳統(tǒng)的工業(yè)清洗方式主要包括高壓水、化學(xué)試劑、超聲波以及機(jī)械打磨等方法，但這些清洗方式存在損傷基體、工作環(huán)境較差、產(chǎn)生污染、部分位置清洗不以及清洗成本高等問題。隨著環(huán)境污染的加劇，各國學(xué)者們都在積極地開發(fā)節(jié)能、環(huán)保、的新型清洗技術(shù)。由于激光清洗技術(shù)具有基體材料低損傷、清洗精度高、零排放和無污染等多重優(yōu)勢(shì)，正逐步受到學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的重視和青睞。毫無疑問，將激光清洗技術(shù)應(yīng)用于金屬表面的污物清洗具有十分廣闊的前景。

利用激光技術(shù)清洗模具即可實(shí)現(xiàn)在線清洗作業(yè)。根據(jù)模具表面有機(jī)附著物的多少和膠料結(jié)構(gòu)的不同，清洗一套模具僅需45-90分鐘（包括裝卸和清洗模具兩側(cè)的零件）。由于模具表面可以反射激光束，因此模具表面不會(huì)被激光損傷。激光清洗具有很高的靈活性，用戶完全可以用此技術(shù)替代正在使用的其它方法。目前國外已用YAG激光器在輪胎生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)了輪胎模具的在線清洗，并已應(yīng)用到工業(yè)中。當(dāng)模具需要清洗時(shí)，在硫化結(jié)束的同時(shí)打開硫化機(jī)，將激光模具清洗系統(tǒng)移到硫化機(jī)前對(duì)模具進(jìn)行清洗，無需等待模具冷卻。



激光清洗技術(shù)比傳統(tǒng)的清洗技術(shù)有很大的優(yōu)勢(shì)，在經(jīng)濟(jì)效益和“綠色”工程方面都能給社會(huì)帶來很大的好處，市場(chǎng)前景相當(dāng)廣闊。而我國現(xiàn)在在這方面的研究還是不夠的，如果能夠利用我們現(xiàn)有的激光技術(shù)，開發(fā)配套的激光清洗設(shè)備，并使之投入生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，是完全可能的。隨著激光器成本的下降，必將使得激光清洗技術(shù)逐漸得以普及，這對(duì)推動(dòng)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的本身也是有重要意義的。