玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

玻璃原料自動配料特點(diǎn)

1. 全自動配料過程控制，減少工人與化工原料的接觸機(jī)會，降低工人勞動強(qiáng)度、提高工人的健康保障。

2. 避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠效益。

3. 采用精度給料器與變頻調(diào)速技術(shù)，滿足原料35g用量與精度要求。

4. 根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。

5. 性能可靠的控制器件的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。

6. 采用工業(yè)計算機(jī)作為上位機(jī)管理，自動保存每車稱量記錄及原料使用批號，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。

配料是這類行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。在生產(chǎn)過程中，各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合，就必須靠配料機(jī)械來完成，目前工廠一般使用兩種方法，一種方法采用人工稱重，然后將成比例的各種原材料同時放入配料機(jī)中攪拌。另一種方法是自動稱重，自動攪拌。避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠效益。由于很多原始材料為粉狀或顆粒，人工配料時，人體容易吸入粉塵等雜物，導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn)，增加了生產(chǎn)風(fēng)險和勞動力成本，同時配料品種繁多，數(shù)量巨大，因此人工配料難以現(xiàn)場管理，很容易出現(xiàn)誤配，不但質(zhì)量難以保證，同時也增加了管理成本。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，要求采用準(zhǔn)確、可靠的自動配料系統(tǒng)。

配料軟件的界面設(shè)計

上位工控機(jī)使用我公司自己設(shè)計組態(tài)軟件設(shè)計人機(jī)界面，工業(yè)控制組態(tài)軟件實(shí)際上是一種能由用戶根據(jù)自己的需要進(jìn)行二次開發(fā)的軟件開發(fā)平臺。我們可以根據(jù)工藝要求在該平臺上對整個監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)出友好的人機(jī)界面，操作員通過該界面可以與現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行實(shí)時交互。它集自動控制技術(shù)、計量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化系統(tǒng)。 魯冠玻璃原料自動配料軟件是工業(yè)自動化組態(tài)軟件，它提供了一個高度集成化、可視化的開發(fā)環(huán)境。

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

不同地線的處理方法

　　1、數(shù)字地和模擬地應(yīng)分開; 在高要求電路中，數(shù)字地與模擬地必需分開。即使是對于A/D、D/A轉(zhuǎn)換器同一芯片上兩種“地”也要分開，僅在系統(tǒng)一點(diǎn)上把兩種“地”連接起來。 

　　2、浮地與接地; 系統(tǒng)浮地，是將系統(tǒng)電路的各部分的地線浮置起來，不與大地相連。這種接法，有一定抗干擾能力。但系統(tǒng)與地的絕緣電阻不能小于50MΩ，一旦絕緣性能下降，就會帶來干擾。通常采用系統(tǒng)浮地，機(jī)殼接地，可使抗干擾能力增強(qiáng)，安全可靠。

　　3、一點(diǎn)接地; 在低頻電路中，布線和元件之間不會產(chǎn)生太大影響。通常頻率小于1MHz的電路，采用一點(diǎn)接地。

　　4、多點(diǎn)接地。 在高頻電路中，寄生電容和電感的影響較大。通常頻率大于10MHz的電路，采用多點(diǎn)接地。