沖擊式制砂機廣泛應用于各種礦石、鋁礬土熟料、耐火材料、水泥、玻璃原料等高硬物料中的細碎領(lǐng)域。而選購一臺沖擊破碎機安裝工作起到很重要的作用，需要注意的問題也很多，下面就來簡單的介紹一下吧。

沖擊式制砂機的結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、造價低等特點，葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修的工作量，內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

沖擊式制砂機的安裝根據(jù)場地不同安裝在廠房作業(yè)上，或者安裝在露天作業(yè)上。安裝時應將破碎機調(diào)平使其主軸與水平面垂直。破碎機上方應設置起吊設備，在破碎機上方應留有起吊空間，在破碎機一側(cè)留適當空間，以備設備檢修時用。

　　無論質(zhì)量沖擊式破碎機多么好，無論質(zhì)量多么好，它畢竟是一個巨大的工作量和高速運轉(zhuǎn)。因此，所有零件的磨損是不可避免的，備件的修復也是必要的。經(jīng)常打開觀察門，看看噴砂機中所有零件的使用情況，尤其是磨損情況。

　　當然，無論是在停機狀態(tài)下進行何種維護，都是為了人員和設備的安全。發(fā)現(xiàn)零件的磨損必須及時更換或修理。更換耐磨塊是兩塊在一起，這樣兩種強度的對稱性就可以得到保證，在操作中不會出現(xiàn)當葉輪的重量可以找到師傅修理時，嚴重磨損會被更換。沒有制造商的人士的同意，不可能生產(chǎn)葉輪本身。不負責機器損壞或人員事故。當發(fā)生故障時，有必要記住檢修過程中的電源故障。人們擔心，如果有人不知道，當機器連接時，會有非常嚴重的后果。

　　當撞擊被破壞時，它將以高速前進，并且在環(huán)境中會有大量的灰塵。通常，在400小時的工作之后，機器必須加潤滑脂。工作2000小時后，打開主軸并清洗主軸。工作7200小時后，應更換軸承。傳動帶的拉力也是定期檢查項目。如果太松了，及時更換。

影響沖擊破碎機轉(zhuǎn)子壽命的因素：

　　一、轉(zhuǎn)子-軸承模型

　　當沖擊破碎機工作在惡劣的條件下，會加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損。然而，轉(zhuǎn)子軸承不僅昂貴，而且還很難更換。容易造成生產(chǎn)損失。因此，必須首先選擇合適的轉(zhuǎn)子軸承模型。

　　雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、定心性能好的優(yōu)點。因此，沖擊破碎機使用軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。此外，軸承壽命計算應采用5000～10000 h。

　　二、轉(zhuǎn)子軸承力

　　破碎機軸承的沖擊載荷主要取決于支承柔性轉(zhuǎn)子的柔性和軸承的作用。增加彈性支承軸承的沖擊載荷，減小對軸承的影響。因此，可以將橡膠板加到軸承座與支撐架之間的適當厚度上，以提高軸承座支撐件的柔性。在橡膠板上增加了支撐柔性，吸收了一定的振動能量，改善了軸承狀態(tài)，達到延長使用壽命的目的。

　　三、轉(zhuǎn)子平衡精度

　　沖擊破碎機轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)子質(zhì)量和高速。轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘引起的質(zhì)量偏差將導致轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的離心力不平衡。離心力產(chǎn)生強迫振動，造成軸承和其他部件的損壞。因此，必須在破碎機的轉(zhuǎn)子上進行平衡試驗。如果轉(zhuǎn)子直徑較小，轉(zhuǎn)子兩側(cè)的封閉板的質(zhì)量可以改變?yōu)槠胶?。如果轉(zhuǎn)子直徑較大，則轉(zhuǎn)子的外壁可以焊接轉(zhuǎn)子的重量。為了防止振動時的重量損失，可以在適當?shù)奈恢梅胖脦着虐疾?，并將其嵌入和焊接。它又結(jié)實又實用。

　　四、與轉(zhuǎn)子軸承的關(guān)系

　　轉(zhuǎn)子軸承的沖擊載荷主要是沖擊載荷，滾動體上的載荷不同，滾動體在沖擊載荷下的力大，內(nèi)外環(huán)滾道也是與滾動體大的力接觸。由于內(nèi)環(huán)不停止，軌道上的接觸點將從大力循環(huán)到小力，因此內(nèi)環(huán)需要被擰緊，這樣就沒有點停留在大力上的點。外圈是不同的，外圈相對固定，大力將停留在一個固定點上，因此如果外圈松動，它可能在沖擊力的沖擊下產(chǎn)生小振幅運動，從而增大大外力并延長外圈的壽命。