再生塑料成型進(jìn)程是運(yùn)用滾動(dòng)的螺桿,將被加熱熔融的熱塑性質(zhì)料,從具有所需截面形狀的機(jī)頭擠出,然后由定型器定型，再

經(jīng)過(guò)冷卻器使其冷硬固化,成為所需截面的產(chǎn)品。工藝特色:設(shè)備本錢低。操作簡(jiǎn)單、工 藝進(jìn)程容易操控、便于完成接連自動(dòng)化出

產(chǎn)。出產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、致密。經(jīng)過(guò)改變機(jī)頭口?？沙尚透鞣N斷面形狀的產(chǎn)品或半成品。運(yùn)用:塑料再生顆粒廠家在產(chǎn)品

規(guī)劃范疇,擠出成型具有較強(qiáng)的適用性。擠出成型的制品種類有管材、薄膜、棒材、單絲、扁帶、網(wǎng)、中空容器、窗戶、門(mén)的框

架、板材、電纜包層、單絲以及其它異型材等。

PP再生塑料是具有表面張力的,因?yàn)樗蠖嗍峭ㄟ^(guò)氧化來(lái)完成的,這樣的張力會(huì)使之增加極性,使表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,更有利

于工作。PP再生塑料的表面張力取決于表面自由能大小,而表面能又取決于材料本身的分子結(jié)構(gòu),其表面自由能小,表面濕張力較

低，-般為30達(dá)因/厘米左右。理論上講,若物體的表面張力低于33達(dá)因/厘米,普通的油墨或粘合劑就無(wú)法附著牢固,因此必須對(duì)

其表面處理。

PP粉碎料本身是沒(méi)毒的，檢驗(yàn)PP粉碎料的毒性可以看以下幾點(diǎn)：　　1、看樹(shù)脂是否是衛(wèi)生級(jí)脂；質(zhì)料中還包含植物纖維淀粉、滑石粉、粘臺(tái)濟(jì)、甘油,植物纖維淀粉無(wú)毒、無(wú)害、環(huán)保，且在拋棄后在自然條件下可以自我降解,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成大的損壞。　　2、PP粉碎料加工中要大量使用助劑，因此使用含毒的助劑，PP粉碎料也會(huì)含毒；　　而環(huán)保PP粉碎料含有的有害物質(zhì)不高于限值標(biāo)準(zhǔn)，并且新的環(huán)保增塑劑的開(kāi)發(fā)使PP粉碎料在可能污染原方面有了質(zhì)的改進(jìn)?！　】傊?，隨著技術(shù)的發(fā)展，PP粉碎料產(chǎn)品在保持原有優(yōu)點(diǎn)的情況下同時(shí)又在環(huán)保方面有了很大的進(jìn)步，在有些國(guó)家環(huán)保PP粉碎料產(chǎn)品被允許應(yīng)用在食品包裝等方面。

溫度能使原料中的淀粉高度糊化是調(diào)質(zhì)的目標(biāo)。因?yàn)楹苁筆P粉碎料膠合在一起形成顆粒。淀粉糊化的溫度為82℃（180℉）。為預(yù)防由于條件變化而導(dǎo)致調(diào)質(zhì)室溫度低于這一水平，應(yīng)將溫度設(shè)置在高于此水平。為獲得程度地糊化并可能存在的細(xì)菌和霉菌，調(diào)質(zhì)室溫度的變化范圍應(yīng)在85—93℃（185—200℉）之間。打碎、清洗、曬干先將分類好的PP原料放入打碎機(jī)中進(jìn)行粉碎工序。但是，過(guò)高溫度會(huì)使酶和維生素失去生物活性，因此，調(diào)質(zhì)室的溫度應(yīng)設(shè)置在推薦溫度范圍中的較低端水平。